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Topcon工艺
茂介绍，新技术有背面钝化(PERC)，背接触IBC电池技术，异质结(HJT/HIT)电池技术、金属穿孔卷绕(MWT)电池技术、双面N型电池技术，钝化接触(TOPCon)等，目前PERC技术占据主流，从
年进入快速爆发阶段。HJT电池潜力巨大，在转换效率(目前已超24%)、工艺步骤和温度、双面率、抗衰减性等方面优势明显，将成为第三代电池片技术主流。
当前的PERC电池在未来3年至5年间应会是市场
日，中环股份就曾发布《技术创新和产品规格创新降低硅料成本倡议书》。中环股份声称，目前，公司工业4.0切片工厂已经具备超薄硅片生产的工艺积累和成熟的制造经验，可以实现全规模单晶硅片的薄片化生产。
与
，供应不足，就一定要接受薄片化。原来是可选项，现在已经是必选项。
某下游环节龙头厂商高层对《能源》杂志表示：我们也在向薄片努力，现有的设备可以做薄片产品，工艺和时间调整就好。大尺寸+薄片对降本很有
。浆料由导电相、粘结剂和有机载体等组成，是太阳电池金属化工艺的关键材料，对电池的光电转换效率和成本有重要影响。
2020 年，中国电池片产量约为134.8GW，预计2021年全国电池片产量将超过
152GW，同比增长12.8%。亚化咨询研究表明，包含PERC正银、PERC背银、TOPCon正银、TOPCon背银和异质结低温银浆等在内，中国光伏银浆市场规模将达2636.2吨，价值超过
电池(TOPCon)，异质结电池(HIT)和背接触电池(IBC)等。 未来五年，随着材料技术和工艺技术不断进步，行业还能进一步地去降本。 04 从周期到成长 光伏行业最近这一波上涨，最核心逻辑是，碳中和背景
。大部分厂家在考虑技术升级，其中的一种升级方案，就是Topcon结构。
Topcon是一种钝化接触结构，基本原理是在N型硅片背面沉积一层很薄氧化硅，然后再沉积一层重掺杂的多晶硅薄膜，实现背面的钝化接触
，提高开路电压，提升转化效率。目前行业里Topcon的量产效率已经超过24%，双面率相对于PERC略低，但PERC产线只需要添加设备，就可以升级成Topcon产线，相当于一部分还有利用空间。
还有一种
，MWT显得比较奇特，技术横跨电池与组件环节，也正因为如此，只做电池或组件很难做好MWT技术。
MWT，即metal WrapThrough, 金属穿孔缠绕，可与PERC.TOPCon.HJT等其他
组件工作温度，提高可靠性，顺应硅片薄片化的趋势，也更具备柔性产品设计及制造的特点。
工艺优势
MWT更好顺应薄片化趋势
首先，众所周知，薄片化有利于降低硅耗和硅片成本，切片工艺
不再赘述，目前的设备投入约2.5亿/GW，PERC产线升级为TOPCon产线约8000万/GW，不同的工艺路线会有些许区别。
(3)HJT：HJT的生产工艺只有四步，对应的设备包括清洗制绒设备
若干设备，已达到改善电池性能的目的，图中我们以激光SE、光再生(绿色色块)作为例子，对应的需要增加激光掺杂设备、光注入/电注入设备。
(2)TOPCon：图中黄色色块为TOPCon在PERC基础产线
，此处不再赘述，目前的设备投入约2.5亿/GW，PERC产线升级为TOPCon产线约8000万/GW，不同的工艺路线会有些许区别。 (3)HJT：HJT的生产工艺只有四步，对应的设备包括清洗制绒设备
的研发和生产。当时国内没有成型的生产设备，易通就通过与国内高校联合攻关，开发出当时国内的第一套焊带、汇流带的自动生产线，并摸索出焊带、汇流带的批量生产工艺。后经过技术升级，2006年易通又生产出了机用
接线盒的发展趋势，组织团队赴国内外科研院所调研，与科研院校联合对接线盒产品开发及生产工艺中的问题进行探讨、分析、论证，主动与国际化材料厂家寻求技术合作，成功开发出了YT-1305、YT-1404
登场了。
不过在业内来看，异质结技术既新又不新。
可以说20年前全球各个先进实验室就把未来光伏领域的各种技术路线都定下来了，比如P型电池片技术PERC，N型电池片技术N-Pert、TopCon
。最直接的导火索，其实就是主流设备厂商纷纷宣布已经做出了第一代异质结设备。
凭借转换效率高、提效空间大、发电能力强、工艺流程短等多重优势，异质结技术迅速受到业内的高度关注，被称光伏新动力。
PERC
