Topcon工艺
传统PERC技术的提效降本空间已经有限，但我们认为通过在PERC技术上做工艺加法，有望提升PERC的转化效率，降低生产成本。目前比较可能施行的工艺加法主要是PERC+和TOPCon技术。 PERC+
TOPCon产线清洗制绒主设备、碱抛刻蚀主设备、多晶硅清洗主设备、丝印整线主设备、测试分选主设备、及整线自动化产线上下料设备，产线兼容182mm及210硅片电池工艺，TOPCon光电转换效率超24%以上
，减少部分设备投入，剩余场地用于异质结电池试验生产线的建设。通威表示，目前，公司已完成异质结电池技术的前期研发工作，急需建设一条生产线进一步验证技术指标、完善工艺技术。
由于在产业链一体化进程上
电力500MW产线，用于生产异质结太阳能电池。同时，苏州潞能也投入大量资金，用于年产1GW Topcon电池、1GW HJT电池项目。
据统计，2020年电池片环节扩产规模约80GW，2021年扩产规模约100-120GW。
具体扩产情况如下：
钙钛矿电池是极具潜力的下一代光伏发电技术，并正在快速走向市场。钙钛矿电池面临的挑战主要是稳定性和规模化制造，以及相关测试标准和测试技术的完善。而钙钛矿电池与异质结或TOPCon电池组成叠层电池，有望
近期协鑫光电将完成钙钛矿的量产工艺开发，届时钙钛矿光伏组件的效率将达到18%以上，成本将低于晶硅组件的70%，工作寿命将达到25年以上。
极电光能
2021年4月2日，长城控股集团投资的一家专注于
TOPCon电池的生产工艺。他们已经确定了最好的金属化浆料，帮助在制定这些电池的制造工艺步骤时降低接触电阻率和接触复合值。 这些科学家们首先测试了11种银(Ag)或银-铝(Ag/Al)金属化浆料。在确定了
了具有自主知识产权的多项技术成果。
一方面，公司专注于当前主流PERC技术，通过叠加其他工艺技术(如多主栅、高阻密栅、碱抛光、TOPCON等)进行提升和优化，以提高转换效率，降低生产成本。另一方面
2021年4月13日，通威股份有限公司发布《2020 年年度报告》。年报信息显示，太阳能电池方面，公司在原子层沉积背钝化、选择性发射极工艺、双面电池、多主栅、HJT电池、高效组件等核心技术领域形成
异质结是最具发展潜力的下一代大规模量产电池技术之一，但目前异质结电池银浆单耗远高于PERC电池，如何持续降低银浆耗量是异质结电池降本的关键。
目前包括PERC、TOPCon和异质结在内，太阳电池
方法简单，良品率高，质量稳定，但是银浆料的耗费较大，并且丝网印刷无法做到更细更低的细栅线的制备，在太阳能光伏行业越来越追求成本的今天，新的能够节省银浆的栅线制备工艺方法就被提出来了。已经有数据证明转移
PERC+是一个统称，是指在当前PERC电池片工艺的基础上进行的一些延伸与叠加，可以最大化的继承PERC产线的设备与积累的工艺经验，进一步提升电池片的转换效率;TOPCon也是一种PERC+技术
。TOPCon即为隧穿氧化层钝化接触技术，是一种既可满足良好的表面钝化要求，又无需开孔即可传输电流的太阳电池技术，具有转换效率较高、工艺设备与PERC兼容性高等优点，实验室最高效率是由德国Fraunhofer
。
目前钧石一代是常规异质结，转换效率做到24.3%，已经大规模量产(500MW，莆田项目)。二代新型异质结，包括十道工艺制程，做HBC+电镀，转换效率可以做到26%(可现场参观验证)，每GW的设备投资
片)。PECVD要做到更高产能，大尺寸是最佳的解决方案。但是尺寸越大，难度越高，必须对PECVD的工艺装备有深刻的理解，才能把尺寸做大。钧石的PECVD代表了行业最高水平。
8.钧石能源一线的量产
异质结电池具有转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。目前，异质结电池的最高效率已达26.63%。异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化
硅成本进一步下降。同时继续加大研发投入，在聚焦PERC主流技术在产品转换效率与可靠性的进一步提升和优化基础上，积极开展包括HJT、TOPCON等有可能成为下一代量产主流技术路线的中试与转化，同时保持对
