Tiger组件

第一代Tiger475瓦已经完成大规模量产;天合年初推出了500瓦，计划年底能实现生产。2020年各家开发争夺战将站上500瓦，而2021年将是500瓦以上高功率组件极速扩张的一年。 高功率的市场向龙头集中，对于他们

第一代Tiger475瓦已经完成大规模量产;天合年初推出了500瓦，计划年底能实现生产。2020年各家开发争夺战将站上500瓦，而2021年将是500瓦以上高功率组件极速扩张的一年。 高功率的市场向龙头集中，对于他们

能量密度才是衡量技术进步的标尺，将关注点从单纯拓展电池片尺寸的方式，转向提升产品能量密度。为此，公司推出的Tiger系列组件采用了多主栅叠焊技术以提高能量密度。 在相同情况下，与常规PERC组件相比

节点? 去年10月，晶科能源公司宣布，已采用叠焊工艺用于其旗舰的Tiger组件，主流功率20.71%, 最高组件效率达到21.16%，主流功率为465瓦，最高功率达475瓦。据悉，今年一些一线
制造企业也开始研究该工艺在产线上的沿用。 叠焊组件的关键技术点有三个： 1. 重叠区焊带减薄：Tiger组件使用了柔性的圆丝焊带，在重叠区域对焊带进行压扁设计，整体厚度低于非重叠区域和常规组件

最大化利用。它之后推出的Tiger系列，首度采用叠焊工艺，让组件效率进一步提升，行业巨头的思路还是很清楚的，只有技术的进步才能引领行业真正的进步和升级。
电池和组件制程技术对行业而言才是有意义，在一般情况下更先进、密度更高的工艺可以让组件获得更好的效率和性能，同时衰减、PID，抗阴影遮挡、承载、温度系数等一些物理特性也会得到改善，而这些不是单纯的硅片

，无限制的加大尺寸显然是不现实的。所以行业必须回到真正的制程工艺的研发，来提高单面面积的发电量，即能量密度上。晶科能源在其Tiger系列组件中首推的TR叠焊技术，让其在摩尔定律额阶梯上又上了一级。与硅片尺寸
变化相比，TR叠焊工艺才是所谓的真正工艺进步，能在同样面积的硅片上提供10%的效率和性能增益，或将构成行业效仿的主流工艺之一。 效率和性能提升 在提高功率输出的同时，Tiger组件也创新性的采用

1 Tiger组件介绍 1.1 Tiger组件背景 全球光伏发电补贴和PPA的不断下降，客观要求光伏发电LCOE持续下行。伴随Eagle, Cheetah和Swan组件的推广，组件高功率

晶科的技术宝剑是越磨越利，在 Cheetah首破单一版型超过10GW出货量后，Tiger 475又即将顺利接盘，一次次漂亮出击成功让霸主地位更加稳固，但对手也都不是省油的灯，前有210的500瓦
不合时宜的一面，光伏技术未来的趋势，依旧要依赖整合电池技术和组件封装工艺，才能掌握主流产业的成长脚步。 在平价上网时代逼近下，加速了高功率组件的需求。以前一年提升10瓦，已经可以算是一个优等生，而现在则

近期，光伏行业如火如荼的宣导500W210硅片组件。 其中，天合、东方日升组成210工艺联盟，被视为是冲着晶科能源Tiger来的，其在挑战晶科能源高功率技术的霸主地位。 继Cheetah之后
，晶科能源2019年推出的460W Tiger组件，继续抢攻大客户订单。2020年，晶科又将Tiger最高功率档推升至475W，产能急速释放，是目前市场上已经投入安装的最高性能组件之一，其订单也量压对手

天合、东方日升组成210工艺联盟，被视为是冲着晶科能源Tiger来的，挑战后者的高功率技术的霸主地位。那晶科能源下一张王牌会是什么?其在高端组件领域，技术领先竞争对手，差距是否持续拉大并维持领先地位
，成为外界关注焦点。 继Cheetah之后，晶科能源去年下半年推出的460瓦Tiger组件，继续抢攻大客户订单。今年，晶科又将Tiger最高功率档推升至475瓦，产能急速释放，是目前市场上已经投入