Thinfab

。新技术的资本支出、生产能力、转换效率、运营成本都显著地降低，并最终推出了ThinFab生产线。事实上，欧瑞康变相成为了他们现有客户的市场代言人，但只有少数几个同行可以一起说服整个光伏产业。到现在，针对

市场上有售。除了能够实现较低的资本投入和最低的组件成本之外，升级后的ThinFab生产线可以向客户保证10.8%的平均转换效率（154峰瓦） 提高了8% 而且与第一代相比，产能提高了17 %。转换效率

，这款破纪录的组件将会在欧瑞康太阳能ThinFab生产线上实现量产，从而大大减低生产成本。 为了进一步降低太阳能组件的生产成本，并让光伏能源变得经济可行，我们致力于在研发上进行投资，欧瑞康太阳能 CEO
之一。除了不断地提高转换效率之外，公司还成功地将太阳能组件的生产成本一再降低。凭借 120 MW 的 ThinFab生产线，欧瑞康将组件生产成本成功地降至 0.50 欧元/峰瓦，比上一代减少了近一半

%的转换效率创下了新纪录。这意味着和过去的峰值功率相比，又提高了8%。到2013年初，这款破纪录的组件将会在欧瑞康太阳能ThinFab生产线上实现量产，从而大大减低生产成本。　　为了进一步降低
ThinFab生产线，欧瑞康将组件生产成本成功地降至0.50 欧元/峰瓦，比上一代减少了近一半。生产成本的降低主要是因为材料的优化使用加强了生产线的制造能力从而提高了薄膜的产量。　　光伏的终端市场目前主要集中在

索比光伏网讯:Trubbach (瑞士), 2011年6月1日 欧瑞康太阳能今天宣布获得了用于薄膜硅组件生产的首份120-MW-Micromorph整套生产线(ThinFab)的订单。该订单来自
一位亚洲的新客户，该客户在可再生能源领域已经活跃了许久，现决定要进入薄膜硅大规模生产领域。客户选择欧瑞康太阳能的ThinFab技术，是因为其低廉的组件成本、实际环境下具有竞争力的能源转换效率，同时也因为

独立的公司，依然致力推广和研发THINFAB140生产线，为企业提供一系列交钥匙工程的解决方案。企业在被东京电子收购后，正在和东京电子研发团队进行协作。通过双方的技术叠加进一步加快了在技术上的突破，目前

效率相比目前的标准硅片高出0.5-0.7%。回顾今年年初，东京电子以2.5亿欧元的价格收购欧瑞康之前，欧瑞康旗下产品排在第三位。该公司推出了其第二代ThinFab交钥匙系统，较之前的生产线，成本大幅降低
技术使电池效率超过19%2. centrotherm推出产线升级套件，电池效率达19.5%3. 欧瑞康第二代ThinFab系统降低组件生产成本4. 保利协鑫推出高效多晶硅片5. Twin Creeks

生产成本降低了70%，将工厂的产能提高到了125%以上，最终使电池组件效率提升了大约24%。欧瑞康太阳能于2012年发布的ThinFab 140完全整合的交钥匙生产线的组件生产成本在中国仅为0.35欧元
具有长期机遇。欧瑞康太阳能于2011年将第一条ThinFab生产线成功出售给了一个亚洲客户。基于多个原因，中国的光伏市场为薄膜硅提供了极佳的发展前景。在中国西部日照充足的地区，薄膜硅技术与晶体技术相比

产量提高了125%，电池组件发电效率提高了24%。OerlikonSolar2012年完工的集成交钥匙生产线ThinFab?140已经设定了以最低0.35euros/Wp成本生产环保太阳能组件的全球标准

将电池组件的生产成本降低了70%，同时将产量提高了125%，电池组件发电效率提高了24%。OerlikonSolar2012年完工的集成交钥匙生产线ThinFab？140已经设定了以最低