TOPCon电池片

，新上年产7.5GW高效晶硅太阳能电池项目，其中一期规划年产能3.75GW，计划将于2021年3月正式投产。据介绍，该项目一期为PERC+SE工艺路线，并预留TOPCON技术升级路线，新产线可生产近期
、供配电、给排水等配套设施;购置相关自动化生产设备，采用工业4.0智能自动化生产技术，打造无人车间，形成年产7.5GW高效晶硅太阳能电池的生产能力，致力于成为全球领先的太阳能电池片制造商。项目全部达产后可

，硅片尺寸从156.75到如今的182、210，硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰; 电池片技术迭代：从bsf到现在主流的perc+，topcon，产业化在快速推进的hit;组件环节，拼片、半片、叠瓦、叠焊
全球60-70%，福斯特，Eva胶膜全球市占率60%，硅料/电池/组件等环节几乎也都被中国厂商承包。 从硅料/硅片到电池片/组件，再到上游设备。这个行业几乎所有的产值和核心环节都在中国

、TOPCON、PERC+等先进电池片制程的密集落地期。 国金证券认为中国光伏设备龙头企业具备全球竞争力，国金证券姚遥等分析师指出，放眼国际，组件价格超预期下跌、全球利率下行、欧洲清洁能源激励政策等，都将
(HJT)电池片技术中全球领先的设备制造商，此前与可再生能源公司REC的合作创造出24%以上的量产光电转化效率数据，但梅耶博格在钝化发射极和背面电池(PERC)设备领域竞争力已经较弱，近年来营收规模和盈利

由衷的佩服和感慨。 硅片环节：金刚线切割的引入，硅片尺寸从156.75到如今的182、210，硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰;电池片技术迭代：从bsf到现在主流的perc+，topcon，产业化在快速
60-70%，福斯特，Eva胶膜全球市占率60%，硅料/电池/组件等环节几乎也都被中国厂商承包。 从硅料/硅片到电池片/组件，再到上游设备。这个行业几乎所有的产值和核心环节都在中国。 两年前，国家

8-10 道工序，TOPCon 需要 11-12 道工序，而 HIT 电池的工序仅为 4 道。从理论上讲，HIT 工艺步骤少，可以极大的降低电池的不良率，以及人工、运维等其他生产成本。 (7)结构
HIT 产业化元年。量产方面，目前参与的厂商主要是：1)电池片环节新进入者;2)设备厂商;3)原有的薄膜电池制造商。当前全球 HIT 已有产能约 3GW，参与方规划 HIT 产能超过 15GW

面积590亩，一期项目采用投资经济性最好的PERC+SE技术，后期预留PERC+及N型TOPCON光伏技术路线，二期规划HIT光伏技术。项目还将引入18X大尺寸的国内外先进技术和设备，18X大尺寸
来看，大尺寸硅片和电池片的优势是跨时代性的、颠覆性的、革命性的，且目前市场对于大尺寸产品的需求也在逐渐增加。若大尺寸组件按1.2元/W计算成本，全产业链也会有不错的利润，对推动光伏平价来说有巨大

、硅片、电池片、组件各环节回报占比将逐步趋近于资本投入占比，我们认为在此过程中行业格局将发生重塑。 此外，要实现平价上网这一目标，行业需要继续推进降本增效，推动产业链价格下降。光伏制造企业通过选择一体化
我国多晶硅产能27.7万吨，产量24.2万吨，全球占比54.8%，连续七年位居全球首位;硅片产能105GW，产量92GW，全球占比87%;电池片产能82.8GW，产量72GW，全球占比69%;组件产能

两大高效电池产能扩张计划进展极为缓慢，甚至其某个高效电池片扩张项目工程进度在2018年末出现了倒退迹象。而另一方面，笔者发现，2018年中来股份单晶电池产能利用率仅为64.56%，产销售为79.96
投入年产1.5GW N型单晶双面TOPCon 电池项目。 据披露：年产1.5GW N型单晶双面TOPCon 电池项目总投资15.05亿元，项目投产后，公司N型单晶双面电池的产能将达到3.6GW

终端电站的支架等。 大硅片还可带来组件端的效率增加。由于采用更大的硅片及电池，组件中电池间距减少，使得电池占组件面积增加，进而在电池片效率相同的情况下，提高组件功率。根据测算，在电池效率相同的情况下
既有电池产线的企业青睐兼容性更好的TOPCon，而新势力往往致力于投资异质结实现弯道超车。 HJT具备两大优质特征效率高、工序少，因此理论降本空间大，技术潜力十足。且因为两大特点

产量占比提高明显。对于在高纯晶硅、电池片拥有优势地位的通威股份，同样受益。 成本仅为行业平均水平的60%~80% 行业阶段底部，通威股份的毛利率依然可以如此出色，秘诀在哪里?这同样可以从通威股份的
，加快推进降本步伐，继续处于行业领先水平。 特别需要注意的是，通威股份将推动PERC+，TOPCON、HJT等新技术研发进程，在技术成熟时，迅速导入新技术实现量产。 在光伏发电业务方面，公司将继续