TOPCon电池工艺原理
一道新能最近推出的TOPCon5.0技术在效率和可靠性上实现了重大突破。通过新结构、新机制、新工艺、新材料、新原理的五大核心技术使电池效率提升到了27%，并且TOPCon的UVID120衰减低于0.8
自从2021年爱旭N型ABC电池发布以来，光伏行业步入“N时代”已经四年。这四年间，晶科借助TOPCon稳固行业地位，赚到了第一波红利，一道、正泰也在此次升级中实现了排名跃迁。隆基在举棋数年后落子
、紫外光衰。这三项挑战，如同打地鼠游戏，按下一个，起来另一个。UVID，紫外线诱导衰减，是N型时代才出现的新挑战。钝化是电池的最重要工艺之一，钝化层的作用是让电流损失更少，同时让电池片和金属电极形成
”组件于2024年Intersolar首次亮相便引起轰动。通过精准叠焊取消片间距、隐藏汇流条，“满屏”组件将电池片最大化铺满组件，实现有效发电面积提升1.8%，功率领先TOPCon组件30-40W;正面纯
展会，以独创的技术理念进一步提升组件增量价值，在N型ABC高效、可靠、美观基础之上，赋予光伏组件“智能”属性，为光伏行业注入全新活力。此外，爱旭为此次展会精心设计了全新的性能演示实验，将复杂的工艺原理
新能源事业部副主任张晓朝，隆基绿能总裁、创始人李振国，展现了光伏行业产、学、研各界对BC技术发展的高度关注。近年来，得益于激光图形化、湿法工艺优化等诸多重大技术突破，BC电池组件生产成本大幅降低，量产
4月27日，中国电力企业联合会、德国莱茵TüV集团、鉴衡认证中心、爱旭股份、隆基绿能联合于北京发布了《背接触(BC)电池技术发展白皮书》(以下简称《白皮书》)。作为全球首份面向光伏行业和社会公众的
未来电池技术的创新研究和产业的健康发展。《白皮书》共分七个章节，对BC技术原理及产业化过程做了深度解析，包括BC技术标准体系与第三方验证、BC技术组件核心性能优势、BC组件应用价值、BC生态构建、未来
图形化、湿法工艺优化等诸多重大技术突破，BC电池组件生产成本大幅降低，量产效率显著提升，产品综合竞争力快速提升，为其快速进入大规模量产提供了技术和市场基础。此次《白皮书》的发布，以权威数据和技术解析，为
快速提升到71.1%，已构建起覆盖“硅料-硅片-电池-组件-应用”的完整产业生态体系，推动了光伏技术从P型进入N型时代，创造了光伏技术迭代最快的历史。回顾TOPCon技术发展史，2013年德国
Fraunhifer研究所在第28届欧洲 PVSEC
光伏大会上提出了TOPCon电池结构，到2024年成为光伏产业的主流技术，仅用了11年的时间，创造了从一个技术的提出到成为主流最快的速度。梳理晶硅电池
方面，采用贱金属材料等替代传统的银浆材料，并结合先进工艺，在保证电池性能的同时，大幅降低了原材料成本，提升了产品的市场竞争力。基于TOPCon 5.0的隧穿层技术并融合了全接触钝化方案，一道新能
50GW HPBC2.0电池产能。据隆基介绍，HPBC2.0电池技术跨越电池衬底、钝化技术以及制程工艺三大关键技术鸿沟，仅用两年时间，实现了绝对值1.5%的跃升，并与主流市场通用型电池拉开代际级差
都是钝化技术，而BC只是电极结构也就是局部工艺进行了改变，严格意义上算不上一代电池技术，更谈不上领先同期TOPCon/HJT等技术。不同电池技术结构原理从公开的实验室效率记录看，TOPCon电池正面
效率、更高发电量的最优选择;同时，基于BC底电池的三端叠层所具备的无电流失配、高工艺容忍度、户外使用场景更广泛等优势，使其具备更高发展及应用潜力。下面将从第一性原理与电路理论、制备流程与工艺窗口
