太阳能广东基地在三水工业园区动工,动工的包括TCO导电薄膜的成套设备生产、薄膜太阳能电池研发,高密度ITO靶材生产和薄膜太阳能生产线等三个项目。其中,薄膜太阳能电池生产线三年内实现总投资50亿元,将实现
,稳定后的转换效率为10%,最大输出功率可达到143W。之所以能够削减制造成本,是因为随着光吸收层的薄型化及制造装置的改进,处理能力提高及材料消耗量减少等。PECVD装置、TCO成膜装置及激光划片
的串联构造,稳定后的转换效率为10%,最大输出功率可达到143W。 之所以能够削减制造成本,是因为随着光吸收层的薄型化及制造装置的改进,处理能力提高及材料消耗量减少等。PECVD装置、TCO成
:10%的稳定模块效率;更薄的电池结构,能量衰减更少,燃气消耗量更低;具有更高性能的新一代PECVD、TCO和激光;新的模块设计等。 欧瑞康称,ThinFab将薄膜硅模块的能源投资回收时间缩短至一年
太阳能技术路线的计划:
新一代核心设备:等离子增强化学气相沉积(PECVD)设备、透明导电氧化物(TCO)和激光 更薄的电池结构,减少了退化和耗气量 10%的稳定组件效率(每组件143峰瓦) 基于简化
设有12家生产厂,并已在全球生产了近300万个组件,发电量达450兆瓦。
欧瑞康太阳能早在1993年便申请了Micromorph专利。它率先采用了高效的透明导电氧化物(TCO)薄膜,还率先将高效的
ThinFab方案采用了一系列领先于欧瑞康太阳能技术路线图的改进措施:1、新一代的核心设备电浆辅助式化学气相沈积(PECVD)、透明导电玻璃(TCO)和雷射设备(Laser)等,2、降低衰减率和减少气体消耗
技术有进一步的发展潜力。” 新的ThinFab 方案采用了一系列领先于欧瑞康太阳能技术路线图的改进措施: 新一代的核心设备PECVD,TCO 和 Laser
模块效率(每模块143瓦特)更薄的电池结构,能量衰减更少,燃气消耗量更低具有更高性能的新一代PECVD、TCO和激光新的模块设计,基于简化的新型后端设备而配置了新的低压模块 ThinFab将薄膜硅
了Micromorph?专利。它率先采用了高效的透明导电氧化物 (TCO)薄膜,并且率先将高效的Micromorph?工艺商业化,支持多数客户采用这一技术。这是市场上迄今唯一经验证的端到端Micromorph
略高于其他的太阳能级多晶硅。而多晶硅产品品质的持续提升,为南玻打造涵盖太阳能多晶硅材料、硅片、电池片及组件和太阳能玻璃的完整产业链,提供了质量保证。南玻的另一产品太阳能薄膜电池用TCO导电玻璃也值得
投资者关注。TCO导电玻璃是制造太阳能薄膜电池的关键原材料之一,预计2010年全球需求量将达到约2500万平方米,并呈逐年递增趋势。此外,南玻采用先进的CVD(化学气相沉积)工艺生产的TCO导电玻璃
800万平方米超白浮法TCO镀膜玻璃生产线、年产560万平方米超白压延玻璃生产线、年产200兆瓦晶硅太阳能电池及模组生产线、20兆瓦非晶硅薄膜电池发电站。建设周期2010年8月2012年9月,建成投产