TCO玻璃

基地将打造非晶硅基板TCO生产线和非晶硅电池生产线两个项目，这两个项目建成后，望实现年产值25亿元。厦门：力争打造太阳能产业基地在厦门国际会展中心成功举办的冶金法太阳能多晶硅制备技术及应用研讨会
产业的研发与制造。并于5月26日正式宣布开园动工。洛阳：太阳能热利用产业基地正式落户年产200万台太阳能热水器、1500万支全玻璃真空集热管、6万吨高硼硅玻璃毛坯管到2011年年底，一个河南省重要的

京都设有技术研发中心，同时在中国上海设有办事处，在台湾设有分公司。株式会社EVATECH主要从事以下产品的制造、销售以及生产线工程的业务等，包括：硅薄膜太阳能电池制造设备、生产线；TCO玻璃的研发及
生产线的制造，投入了大量的研发资金，并积极出展各种展览会。在EVATECH的研发中心，拥有薄膜硅太阳能电池的生产线，使用面积为1.1x1.4m、厚度为5 mm的玻璃基板进行研发。只要投入带TCO膜的玻璃

投入仅为引进全套进口设备的20%左右。目前，为尽快实现薄膜电池装备的国产化，我司已与美国公司在苏州吴江建立合资企业，生产薄膜电池三大核心装备，即PECVD反应炉、真空溅射生产线和TCO导电玻璃生产
首要任务，计划自已制造TCO设备、自行生产TCO玻璃，这样可使原料成本降低40%以上。目前，强生光电已在美国建成一条TCO玻璃溅射中试生产线，效果很好。强生计划以后每条新建的薄膜电池生产线，都要配置自行开发

导电膜的TCO玻璃)、高纯硅烷、PVB膜等，都只有有限的供应来源。如何争取稳定且价格便宜的材料来源，也是投资人面临的主要难题。 技术人才一直是薄膜太阳能电池发展的瓶颈之一。除电池本身的
左右，而公认的经济规模应在300MW-500MW。一座年产能为300MW的厂房，占地面积为20万平方米，总投资约为35亿元。 在供应链组织方面，产品生产所需的高透光率的超白玻璃(或镀有透明

是TCO玻璃和硅烷，TCO玻璃来自日本，每平方米20多美元，高纯度的硅烷气我国也还不能生产。而一旦市场达到一定规模，中国的制造业优势释放，势必加速设备和原材料的国产化，同样可以进一步降低成本

t/年的超白压延玻璃、1 500t/年的多晶硅和25 MW的太阳能光伏电池。公司年报当中公布了拟引进46万m2TCO导电玻璃生产线，将于2009年6月建成投产。由于TCO导电玻璃是非

多晶硅提纯、新能光伏的国产化非晶硅生产线、安彩的TCO玻璃等在国内有特色、技术水平高、具有较强市场竞争力的项目，支持和促进这些企业扩大规模、完善产业链，并充分利用这些企业的带动作用，吸引上、下游和配套
、TCO导电玻璃、超白浮法玻璃、非晶硅薄膜太阳能电池等。其中光伏玻璃项目，已开工建设，产品主要用于单晶硅、多晶硅电池封装盖板玻璃，一期工程年产560万平方米将在7月份投产，二期工程年产560万平方米计划

solar cell)”，這種太陽能電池是將染料敏化太陽能電池層，環繞著一根長3.5釐米(cm)、直徑9毫米(mm)玻璃纖維所組成。来自日本的研究人员开发出一种“纤维状无TCO染料敏化太阳能电池
(fiber-type TCO-less dye sensitized solar cell)”，这种太阳能电池是将染料敏化太阳能电池层，环绕着一根长3.5厘米(cm)、直径9毫米(mm)玻璃纤维所组成

回9,000万股新股,故公司在是次配售认购中的集资净额仅为5.13亿港元,主要用于偿还债务、一般营运资金、以及为集团的太阳能薄膜导电玻璃(TCO)及超白光伏玻璃及相关产品的生产设施提供部分资金. 信义玻璃的

TCO导电薄膜的成套设备；广东凯盛光伏技术研究院有限公司由中国建材蚌埠玻璃工业设计研究院设立,总投资2.5亿元,成立5个专业试验室和CIGS薄膜生产线,全面开发研究薄膜太阳能电池工艺技术、关键材料及装备