TCO玻璃

目前商业化生产的薄膜硅太阳能电池主要分为非晶硅(a-Si)薄膜和非晶/微晶硅 (a-Si / μc-Si) 叠层薄膜。其生产工艺首先是在玻璃基板上制造透明导电氧化物(TCO)，然后再通过PE C V
D方法沉积p型、i型和n型薄膜，最后用溅射做背电极。目前工业化的TCO制备方法有溅射法(Sputter)和化学气相沉积法(CVD)，分别在玻璃基板上形成ZnO:Al或ZnO薄膜。化学气相沉积通常使用

TCO及非晶-微晶叠层产品，与客户共同努力将每瓦制造成本降至世界最低，跟踪国际先进技术，开展国际国内技术合作，不断进行产品升级和新产品开发。国内外同行相比，曙海太阳能兼具技术、地域和成本优势，以高性价比的
光伏电池光电转换效率 6%（可支持工艺技术升级）　　玻璃尺寸：1245 mm 635 mm（可支持尺寸至2490800）(编辑:xiaoyao)

)制程设备在玻璃基板镀上透明导电膜(TCO coating)，进行雷射切割(Laser Scribing)分割玻璃上的TCO膜，接着形成金属膜(Coating Absorber)，再进行雷射切割，接着

、销售，采用“我们卖鸡，客户卖蛋，不与客户竞争”的经营理念。同时曙海还与客户共组战略联盟、共享耗材低成本、共同开发市场，为自有样板线及客户生产线，升级为在线TCO及非晶-微晶叠层产品，与客户共同努力将
支持工艺技术升级）·玻璃尺寸：1245 mm × 635 mm（可支持尺寸至2490×800） 上海曙海太阳能有限公司 上海曙海太阳能有限公司（以下简称曙海公司）于2008年4月8日在上

。 在供应链组织方面，产品生产所需的高透光率的超白玻璃(或镀有透明导电膜的TCO玻璃)、高纯硅烷、PVB膜等，都只有有限的供应来源。如何争取稳定且价格便宜的材料来源，也是投资人面临的主要难题。 技术人才

三明治结构要求光阳极衬底必须具有透光性，因此透明导电玻璃（transparent conductive oxide，简称TCO）成为传统DSSC衬底的最佳选择，这也是目前研究者所普遍采用的。它是在玻璃

　　TCO（Transparentconductingoxide）玻璃，即透明导电氧化物镀膜玻璃 ，是在平板玻璃表面通过物理或者化学镀膜的方法均匀镀上一层透明的导电氧化物薄膜，主要包括In、Sn

来自日本的研究人员开发出一种“纤维状无TCO染料敏化太阳电池(fiber-type TCO-less dye sensitized solar cell)”；这种太阳能电池是将染料敏化太阳电池层
，环绕着一根长3.5公分(cm)、直径9公厘(mm)玻璃纤维所组成。 该研究团队是由日本九州岛科技大学(Kyushu Institute of Technology，KIT)的生命科学与系统工程研究所

来自日本的研究人员开发出一种纤维状无TCO染料敏化太阳能电池(fiber-type TCO-less dye sensitized solar cell)；这种太阳能电池是将染料敏化太阳能电池层
，环绕着一根长3.5厘米(cm)、直径9毫米(mm)玻璃纤维所组成。该研究团队是由日本九州岛科技大学(Kyushu Institute of Technology，KIT)的生命科学与系统工程研究所教授

日本九州工业大学研究生院生命工程学研究系教授早濑修二领导的研究小组试制出了"纤维型TCO-less色素增感太阳能电池"，并在"第56届应用物理学会相关联合演讲会"（3月30日～4月2日，筑波大学
）发布。太阳能电池在直径9mm、长约3.5cm的玻璃棒周围，将色素感型太阳能电池的各层形成在同心圆上。具体做法是在玻璃棒上按照氧化钛（TiO2）、增感色素层、成为电极（阳极）的多孔质钛层、含碘溶液等电解液