TCO导电
电池的降本方向主要从硅片、导电银浆、TCO靶材、制绒添加剂、设备等方面入手，预计2018年HJT产品整体成本与常规多晶的差距在20%，未来有望降低到10%以内。HJT在技术领跑者竞争中的表现值得期待
盛夏的来临，HJT的温度系数优势将更加明显。
晋中实验电站发电数据
而目前阻碍HJT大规模量产的因素主要在于其产线不兼容且成本较高。据李高非介绍，目前HJT电池的降本方向主要从硅片、导电银浆
、TCO靶材、制绒添加剂、设备等方面入手，预计2018年HJT产品整体成本与常规多晶的差距在20%，未来有望降低到10%以内。HJT在技术领跑者竞争中的表现值得期待。
HJT技术是推动光伏发电尽快
然后从电池的一个表面流出，从而实现两者的分离。
2、HIT电池工艺流程
HIT电池的一大优势在于工艺步骤相对简单，总共分为四个步骤：制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备。
图表2：HIT
。
(4)生产连续性对于TCO镀膜设备的影响：TCO镀膜必须保证连续投料，否则良率和设备状况都会受到影响，尤其在产线刚投产时，保持生产连续性是一大挑战。
(5)高粘度浆料的连续印刷稳定性：在HIT电池
热扩散型晶体硅太阳能电池使用的电极浆料（800℃左右烧结）不同，其电极制作也需要在200℃左右进行，要求其既要具有较高的导电性，同时与TCO薄膜间的接触电阻又要低，同时还要求其具有较高的焊接拉力。意义
国内HIT技术的主要方向有：1、技术壁垒。2、产业配套。3、高端装备。据首骋新材料公司介绍，比如配套辅材上，市场上HIT用导电浆料为日本进口，技术壁垒较高。其次，HIT电池由于其工艺温度限制，与传统
(glass)衬底上沉积透明导电膜(TCO)，然后依次用等离子体反应沉积p型、i型、n型三层a-Si，接着再蒸镀金属电极铝(Al).光从玻璃面入射，电池电流从透明导电膜和铝引出，其结构可表示为glass/TCO
检测测试仪器生产。重点引进全自动大面积等离子增强化学气相沉积（PECVD）、多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、干法刻蚀机、离子注入机、高精度丝网印刷机等晶硅电池片生产线设备，大面积TCO导电玻璃镀膜设备
光伏产品和检测测试仪器生产。重点引进全自动大面积等离子增强化学气相沉积(PECVD)、多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、干法刻蚀机、离子注入机、高精度丝网印刷机等晶硅电池片生产线设备，大面积TCO导电玻璃
（PECVD）、多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、干法刻蚀机、离子注入机、高精度丝网印刷机等晶硅电池片生产线设备，大面积TCO导电玻璃镀膜设备、用于背电极制备的多靶位磁控溅射系统，以及大尺寸、超薄硅片多
）、多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、干法刻蚀机、离子注入机、高精度丝网印刷机等晶硅电池片生产线设备，大面积TCO导电玻璃镀膜设备、用于背电极制备的多靶位磁控溅射系统，以及大尺寸、超薄硅片多线切割机、自动
高效性碲化镉薄膜电池是在玻璃或柔性衬底上依次沉积多层薄膜而形成的光伏器件。与其他太阳能电池相比，碲化镉薄膜太阳能电池结构比较简单，一般而言，这种电池是在玻璃衬底上由五层结构组成，即透明导电氧化物层
(TCO层)窗口层、碲化镉(CdTe)吸收层、背接触层和背电极层。碲化镉薄膜电池以P型CdTe和N型异质结为基础，具有以下主要特点：1、CdTe是一种II-VI族化合物半导体，吸收率高，仅1微米（m）厚
