SiC长晶
全面自主可控，采用中车自主SiC混合功率模块，配备纯国产化操作系统及数据库。然后是“全域自适应构网”，创新拓扑结构、极效功率控制，可实现自适应主动构网，可适应多种场景。中车3.45MW“云枢”储能变流器
SiC功率模块，提高开关频率，系统效率较传统硅基(SI)器件提升0.32%;-40℃至
70℃全温域稳定工作，无惧极寒与高温环境;5000米海拔场景下仍可额定功率运行，彻底解决高原地区降额痛点。其
、尼龙46、尼龙56（以非粮生物质为原料）、长碳链尼龙、耐高温尼龙等新型聚酰胺，差别化、功能性、高附加值改性尼龙（包括尼龙弹性体、共聚尼龙、尼龙工程塑料、阻燃尼龙）开发、生产105.垃圾填埋场防渗
交通工具部件、风电叶片芯材、建筑建材等领域）126.精密高性能陶瓷原料生产：碳化硅（SiC）超细粉体（纯度＞99%，平均粒径＜1μm）、氮化硅（Si3N4）超细粉体（纯度＞99%，平均粒径＜1μm
英寸加工设备的研发和产业化在加速推进。同时，公司已经开发出第三代半导体材料SiC长晶炉、外延设备，其中SiC长晶炉已经交付客户使用，外延设备完成技术验证。
料、长晶、退火和冷却。即采用石墨加热器加热，使硅料达到熔点后，打开隔热笼，热量从底部散失，晶体硅在坩埚底部形核，通过控制液固界面的温度梯度，使晶体向上生长，形成多晶柱状晶。法国ECM公司设备结构如图2
价高达100元，真的可以说是比黄金还要珍贵，自然也就舍不得半点浪费。在昂贵的硅片面前，封装所用的材料的成本真是微不足道，于是当时封装的解决方案是这样的：
后来伴随着硅料和长晶环节的优化，硅片电池片成本
步伐依然无法停下来，硅料均价和长晶成本还在不断地下滑，尤其是近些年单晶炉引入连续加料的长晶技术、提升了长晶的速率、提升切片效率等等一系列的进步，允许我们采用更加奢侈的封装模式，于是单晶硅片的M2、M4
金刚线采购额约合人民币 2.68 亿元。因此，单晶硅市场份额的提升有利于拉动金刚线的市场需求。
②蓝宝石切割用金刚线市场概况
蓝宝石产业链包括上游的长晶设备制造商、原材料及耗材提供商、蓝宝石晶体生产
钢线为基体，莫氏硬度为 9.5 的碳化硅(SiC)作为切割刃料，钢线在高速运动过程中带动切割液和碳化硅混合的砂浆进行摩擦， 利用碳化硅的研磨作用达到切割效果。金刚线切割技术是将莫氏硬度为 10 的
/C坩埚接触，以防SiC的生成，因而采用了组合式坩埚。制造高纯度C/C复合材料坩埚的流程很长，从原材料的选择、准备、坯体的制造、增密、纯化、热处理等等, 生产工艺过程长。图2中列出了坩埚制备的一般生产
先进国家竞相开发，用作单晶硅炉用热场材料。目前，国外C/C复合材料热场产品已得到实际应用并实现商品化，国内也有多家单位开展了这方面的研究。国外C/C复合材料热场产品技术发展趋势为研制人直径、高强度、长
(EKZ) 系统目前用于高纯度矽单晶长晶技术。而在专用的PVA TePla 真空炉中，可以对氮化镓磊晶制程中使用的Susceptors实现回收利用。子公司Metrology Technologies的多种
SiHCI3 ，再让SiHCl3在H2气氛的还原炉中还原沉积得到多晶硅。还原炉排出的尾气H2、SiHCl3、SiCl4、SiH2Cl2 和HCl经过分离后再循环利用。硅烷法是将硅烷通入以多晶硅晶种作为流化
颗粒的流化床中，使硅烷裂解并在晶种上沉积，从而得到颗粒状多晶硅。改良西门子法和硅烷法主要生产电子级晶体硅，也可以生产太阳能级多晶硅。
西门子法
西门子法是由德国Siemens公司发明并于
设备之生产制造。1998年，公司投入矽晶及薄膜太阳光电(光伏)设备开发、矽晶及薄膜太阳光电设备开发，FPD多层炉荣获经济部科专成果表扬。1999年，公司推出450kg级多晶矽长晶炉。2002年，IGZO
