PVDF

(PVF/PET/含氟粘结层)、KFB(PVDF/PET/含氟粘结层)、BBF(THV/PET/EVA)、FFC(PET双面涂改良PTFE)、KPC(PVDF/特殊处理PET)、KPF(苏州塞伍发明，氟
皮膜技术，结构是PVDF/PET/氟皮膜)、PPC(特殊处理PET/耐候PET)等。最早的光伏电池背板采用TPT结构，即Tedlar／PET／Tedlar结构，其中Tedlar为杜邦公司所生产的PVF

市场需求持续向好。十三五期间光伏行业景气继续,公司EVA胶膜市场供给将持续上升,同时公司还生产光伏背板。公司成功生产出的高性能光伏背板用PVDF薄膜,使得高性能背板材料的国产化成为可能,该项目预计2016

差的背板如聚酯（PET）和单层聚偏氟乙烯（PVDF）背板，变色发黄是一种常见的外观失效。在欧洲、北美和日本等地区多种气候类型下（包括温和气候）都报道过大量的相关失效案例。在我国也有很多此类背板发黄的
案例。图2是宁夏使用4年的组件，使用的是单层PVDF背板（PVDF薄膜/聚酯PET/粘接E层），背板内层显著黄变，超过50%的同类型组件和背板存在类似问题。背板变色发黄是一种常见的外观失效，根据现场IV

强弱的重要指标是含氟量，即含氟量越高，材料的耐候性越好，即PVDF是比PVF性能更优异的保护材料。PVDF是含氟高分子中户外耐久性、耐酸雨、耐大气污染、耐腐蚀、抗污染和耐霉菌等方面综合性能最好的一种
户外使用材料，PVDF膜作为背板关键的外层保护材料，在2011年以前，供应全部来自国外公司，如：法国ARKEMA，韩国SKC，日本DENKA。随着光伏材料的不断国产化，PVDF膜这一被国外厂商垄断的材料也

氟材料耐候性强弱的重要指标是含氟量，即含氟量越高，材料的耐候性越好，即PVDF是比PVF性能更优异的保护材料。PVDF是含氟高分子中户外耐久性、耐酸雨、耐大气污染、耐腐蚀、抗污染和耐霉菌等方面综合性
能最好的一种户外使用材料，PVDF膜作为背板关键的外层保护材料，在2011年以前，供应全部来自国外公司，如：法国ARKEMA，韩国SKC，日本DENKA。随着光伏材料的不断国产化，PVDF膜这一被国外

25年使用寿命的可靠材料，而衡量氟材料耐候性强弱的重要指标是含氟量，即含氟量越高，材料的耐候性越好，即PVDF是比PVF性能更优异的保护材料。PVDF是含氟高分子中户外耐久性、耐酸雨、耐大气污染、耐腐蚀
、抗污染和耐霉菌等方面综合性能最好的一种户外使用材料，PVDF膜作为背板关键的外层保护材料，在2011年以前，供应全部来自国外公司，如：法国ARKEMA，韩国SKC，日本DENKA。随着光伏材料的不断

。 市场上常见的背板外层保护材料是PVDF、PVF以及耐候PET。 表1 市场上常见背板外层的保护材料 由于C-F键的存在，使含氟材料是高分子材料中耐候性最好的材料，可以保护光伏组件
25年使用寿命，而衡量氟材料耐候性强弱的重要指标是含氟量，即含氟量越高，材料的耐候性越好，所以PVDF是比PVF性能更优异的保护材料。 对于国外PVDF膜供应商而言，在中国面临最大的问题是本土化的

反射率，可以降低组件温度。光伏背板的结构如图1所示，一般分为五层，核心有三层：(1)外层保护层即耐候层：为了良好的耐候性，一般要求外层材料含氟，PVF和PVDF是众所周知的两种耐候性高分子材料，因其
(PVF/PET/含氟粘结层)、KFB(PVDF/PET/含氟粘结层)、BBF(THV/PET/EVA)、FFC(PET双面涂改良PTFE)、KPC(PVDF/特殊处理PET)、KPF(苏州塞伍发明，氟皮膜

较高的红外反射率，可以降低组件温度。光伏背板的结构如图1所示，一般分为五层，核心有三层：(1)外层保护层即耐候层：为了良好的耐候性，一般要求外层材料含氟，PVF和PVDF是众所周知的两种耐候性高分子材料
(PVF/PET/含氟粘结层)、KFB(PVDF/PET/含氟粘结层)、BBF(THV/PET/EVA)、FFC(PET双面涂改良PTFE)、KPC(PVDF/特殊处理PET)、KPF(苏州塞伍发明