PVDF
较高的红外反射率，可以降低组件温度。
光伏背板的结构如图1所示，一般分为五层，核心有三层：
(1)外层保护层即耐候层：为了良好的耐候性，一般要求外层材料含氟，PVF和PVDF是众所周知的两种耐候性
P层之间加入铝层)、TFB(PVF/PET/含氟粘结层)、KFB(PVDF/PET/含氟粘结层)、BBF(THV/PET/EVA)、FFC(PET双面涂改良PTFE)、KPC(PVDF/特殊处理PET
杭州市521工程重点支持企业名单，并于同年入选太阳能光伏行业十大创新公司。杭州福膜专注于太阳能光伏背板用PVDF薄膜。一期现代化厂房面积占地5000 平方米，其中包括1000平方米恒温、恒湿全封闭
个研发中心，在中国主要是常熟研发中心。那么我就直接切入这个材料本身，大家看到PVDF，大家可能听说过PVDF。什么东西呢？就是偏二氟乙烯CF2-CH2单体，聚合的高分子聚偏二氟乙烯。实际上大家都听说过
，耐化学腐蚀，耐热，阻燃等等。所有的这些性能，都是由这个碳氟键来贡献。阿科玛作为全球PVDF的领导者，在PVDF方面有四个研发中心，有很多专利技术。我们也是唯一在全球，美国、法国、中国三个大陆都有
调研项目中也发现了许多失效案例，典型失效变形包括严重的棚县和焊带变色。EVA或背板内层发黄。双玻组件电气部件严重腐蚀、蜗牛纹、PET背板粉化和黄变。单层PVDF背板内层黄变与起泡、焊带/EVA脱层等
保障。该产品之所有具有较强的抗酸碱腐蚀能力，是因为它的外层PVDF薄膜采用中天光伏特制的一种材料，同时产品中高品质的PET介电基层具有耐水解、抗脆化、稳定绝缘等特点，以及专有配方的胶粘剂，稳定粘结，能够
，外层继承传统采用了PVDF材质的氟膜，中间基材采用了耐水解型PET，内层采用了赛伍独创的氟皮膜，对比传统TPT/KPK结构背板，在绝缘、耐水解、耐热性和散热性方面有很大的提升。参评理由：KPF结构
3000小时的耐水解胶黏剂，将此技术应用在KPK的生产上，KPK外层采用了法国Arkema 公司生产的三层结构PVDF,三层结构的PVDF在长期紫外照射后，外层不会减薄。KPK保持着TPT高耐候性的特点
问题，也随便结束了PVF和PVDF哪个更耐候的争端，更不用提耐候性、阻水性差的PET背板、涂覆型背板和其它低端背板。该特点使双玻组件适用于较多酸雨或者盐雾大的地区的光伏电站。 6)玻璃的耐磨性
随处可见的沙子属同种物质，耐候性、耐腐蚀性超过任何一种已知的塑料。紫外线、氧气和水分导致背板逐渐降解，表面发生粉化和自身断裂。使用玻璃则一劳永逸的解决了组件的耐候问题，也随便结束了PVF和PVDF哪个更
物质，耐候性、耐腐蚀性超过任何一种已知的塑料。紫外线、氧气和水分导致背板逐渐降解，表面发生粉化和自身断裂。使用玻璃则一劳永逸的解决了组件的耐候问题，也随便结束了PVF和PVDF哪个更耐候的争端，更不用提
