PVDF
内层材料是否都能满足这些性能呢？我们再来对市面上这些内层材料分类并讨论其优缺点。背板内层材料分类及其特性第一类为含氟薄膜，主要有TedlarPVF薄膜和PVDF薄膜。PVF薄膜，又名聚氟乙烯薄膜，因其
长期考验。PVF薄膜是双向拉伸工艺制备的，在横向和纵向两个方向都经过强化，机械性能均衡，耐老化性能好，因此经受湿热、紫外、温度循环等多种环境因素长期作用后，仍保持优异；PVDF薄膜，又名聚偏氟乙烯薄膜
Tedlar PVF薄膜和PVDF薄膜。PVF薄膜，又名聚氟乙烯薄膜，因其优异的抗紫外耐高温耐腐蚀性能而被广泛应用于太阳能，航空航天和交通等领域。杜邦 Tedlar PVF薄膜是目前光伏领域唯一具有30
、温度循环等多种环境因素长期作用后，仍保持优异;PVDF薄膜，又名聚偏氟乙烯薄膜，PVDF薄膜在横向的拉伸都很弱或甚至没有拉伸，容易造成横向机械性能均较差，成膜过程中加入大量亚克力也会导致固有脆性强
%。 2、所需设备 超滤系统作为反渗透的预处理。该组件采用截污量高的外压式结构，具有更大的过滤面积，容许采用气擦洗工艺。改材质为亲水性处理的PVDF的中空纤维膜，其表面活化层致密，支撑
聚合物领域的宏伟目标，也是加速其高性能材料业务发展战略的一部分。阿科玛在欧洲、北美和亚洲三大洲均设有PVDF生产基地，这项投资将巩固其在这一业务领域的全球领先地位。自2012年以来，常熟基地的
创新应用，解决可持续发展重大问题及应对未来挑战等方面所取得的成功。阿科玛技术聚合物业务部全球总裁爱华先生（Erwoan PEZRON）表示：凭借这项投资，阿科玛常熟将成为亚洲规模最大的PVDF生产基地。基于其卓越的产品质量、可靠性以及市场反应能力，常熟基地将为亚洲这一战略区域的客户创造更高的价值。
关系到系统长期可靠性。近年来，大规模出现的聚酰胺背板开裂和PVDF背板黄变为行业敲响了警钟。
希望通过此文重点探讨典型组件和材料早期户外失效现象，并通过大量户外和实验室对比研究，介绍更为合理的实验室
。这其中电池所占的比率是24%，其次是背板，占到了9%。光伏组件中，电池和背板是最重要的两个影响因素。
背板外观失效分析
从背板外观失效的组件中，按材料类型来分类，其中PVDF材料失效所占比例
耐久性关系到系统长期可靠性。近年来，大规模出现的聚酰胺背板开裂和PVDF背板黄变为行业敲响了警钟。小编希望通过此文重点探讨典型组件和材料早期户外失效现象，并通过大量户外和实验室对比研究，介绍更为合理的
，占到了9%。光伏组件中，电池和背板是最重要的两个影响因素。背板外观失效分析从背板外观失效的组件中，按材料类型来分类，其中PVDF材料失效所占比例最高，达到58%,接下来是PET与FEVE，分别占到了30
，是一家由海外回国人员创办的民营高科技企业。公司现有特种薄膜业务包括太阳能光伏电池用PVDF薄膜和锂电池隔离膜等。公司目前量产的产品，除光伏背板用PVDF膜外，另有背板中使用的PE膜、组件中使用的塑料
边框。公司在2011年9月份获得ISO9001，产品获TUV、UL和JET认证。在今年6月份获得11m PVDF膜全球首张TUV证书。拥有杭州和绍兴两大生产基地，年产能可达2.5亿平方PVDF膜
图1 五种不同PVDF薄膜与两种Tedlar PVF薄膜在紫外500和1000小时紫外老化测试后的横向断裂伸长率比较（紫外测试条件：QUVA，1.25W/m2@340nm, 65W/m2
@ 300-400nm, 70oC BPT）
图2五种不同PVDF薄膜与两种Tedlar薄膜在湿热老化500和1000小时后的横向断裂伸长率比较 （湿热测试条件：85oC, 85%RH）
图2五
彩涂钢板涂料：底漆：环氧底漆、聚酯底漆、丙烯酸底漆、聚氨酯底漆面漆：聚酯（PE）、聚偏氟乙烯（PVDF）。二、压型钢板分类三、常用规格常见屋面和墙面单层压型钢板板型（光伏盒子统计过：目前市场
应力等老化因素测试按照一定顺序对同一个样品进行测试，这样就能更好评估不同材料在长期老化性能方面的差异。序列老化测试：举例来说，以序列老化测试对PVDF背板以及PVF背板进行序列老化测试后，PVDF背板
出现了开裂现象，这说明由于PVDF薄膜横向力学性能不佳，在老化后容易变脆，在冷热循环应力下容易朝单一方向开裂；而PVF薄膜因为是双向拉伸的成膜技术，所以不会有这种问题。 下图是在北美地区户外使用4年的
