,成为中国光伏装备第一股。
捷佳伟创系业内较早开始开发HJT整线设备的厂商。HJT电池制备的第三道核心工序是制作透明导电膜,行业内主要采用 PVD(磁控溅射)和 RPD(反应 等离子体沉积法)两种方式
核心工艺设备。捷佳伟创的RPD设备具备透光导电膜设备设计独特,相对传统的PVD设备具有表面损伤少、载子迁移速度高等技术优势,对于HJT电池转换效率的提升具有较大的贡献。RPD设备应用广泛,除应用于
12月4日,迈为股份在江苏苏州召开HJT2.0设备发布会,公布了多款新设备。HJT2.0的清洗制绒,PECVD,PVD,丝网印刷机;组件环节的多主栅印刷设备;浆料环节的新技术银包铜组件均亮相。12月
2021年底量产有望达到24.8%-25%,叠层电池效率有望突破30%。HJT是十年长周期的好赛道。
HJT战略第一步:研制大产能CVD、PVD,实现整线设备国产化,打通整线工艺,降低CAPEX。迈为进入
2年内,关键设备产能增长3倍,单GW设备投资下降50%,当前1GW设备投资4.5亿不到。目前已实现了PECVD、PVD、印刷测试、自动化、BCS系统的自制,清洗制绒与YAC合作。印刷环节当前受限于浆料
本篇报告认为设备是解决 HJT 效率提升和成本下降两大产业化难题的关键点之一,结合 HJT 电池的制造特点,通过梳理主流厂商 PECVD 和 PVD 设备的工艺技术路线、设计理念和发展现状,探究了
HJT 设备产业化的发展潜力, 认为通过多角度挖潜,PECVD 和 PVD 设备降本提效仍具挖潜空间,看好国产设备厂商与下游电池厂商共同推进 HJT 产业化到来。
HJT 设备产业化:量产稳定性
技术路线首选,蒋方丹介绍道,目前大硅片在HJT上的应用障碍是量身定做的设备,例如CVD和PVD,但这只是时间问题。
但同时,蒋方丹也提出了当下异质结技术产业化仍面临诸多挑战,量产
产能的核心设备如CVD和PVD也将进一步成熟,因此2021年下半年预计将吸引GW级的HJT产能扩充,单个项目几个GW的大规模产业化预计在2022年。
面对即将全面平价的十四五以及2060年碳中和目标
开发异质结电池PECVD设备。并且,由于HJT电池产线需要用到的CVD(化学气相沉积)设备和PVD设备,相关设备已在其他领域进行应用,要拿来应用到异质结电池生产上不会有太大的技术难度。
虽然设备的
沉积法,设涉及PECVD和Cat-CVD,对设备有所要求;三是TCO膜制备,PVD所使用的的靶材生产企业较多,且基本不受专利限制,因此企业多采用PVD方式成膜;四是丝网印刷,HJT电池成本中占比较大的
,开始在硅片两侧沉积本征非晶硅薄膜,然后再沉积极性相反的掺杂非晶硅薄膜。再下一步,开始制备TCO薄膜,TCO的制备主要通过物理气相沉积(PVD)技术的溅射来完成。最后,在TCO顶部进行表面金属化
通过与其合作具备了RPD产品供应能力;冯阿登纳、新格拉斯等外资企业基于PVD的工艺也推出对应的产品,但由于ITO靶材性价比相对较低,且PVD工艺在镀膜质量上较RPD仍存在一定差距,因此PVD尚未
首家采用国际最先进的清洗制绒机、PECVD非晶镀膜机、PVD沉积导电膜机和电极印刷机,匹配自主研发的高效工艺技术路线,产品三十年无光衰,项目为黑灯柔性智能无人车间,全部采用物联网+管理系统的高智能无人
PECVD及一套丝网印刷线,产能8000片/时)和两套合计0.6亿元的PVD设备订单(合计产能13500片/时),理想万里晖中标一套0.55亿元PECVD设备(产能4000片/时),苏州中辰昊科技中标一套0.19亿元丝网印刷线。
亿元的PVD设备订单(合计产能13500片/时),理想万里晖中标一套0.55亿元PECVD设备(产能4000片/时),苏州中辰昊科技中标一套0.19亿元丝网印刷线。
回顾近两个月,异质结
PVD设备的覆盖生产,超出了市场预期。
据了解,开盛新能源的投资方为宣城开盛建设投资集团,集团背靠宣城国资委,资金实力雄厚(宣城开盛建设投资集团系宣城经济技术开发区管理委员会100%控股,集团总资产
HJT成套设备的降本路线上看,未来两年内:在PECVD、丝网印刷环节的降本,主要是靠节拍数的提升所推动,届时这两个环节的节拍数将提升至10000片/小时以上;而在清洗制绒、PVD环节,主要是靠设备