,并且2020年Q2-3将有一批标杆项目投运。装备方面,过去两年主要装备企业在转化效率等方面获得较大进展,国内相关装备上市公司也多将HIT作为重点投入方向。设备端清洗制绒、PVD/RPD、丝网印刷都已
之后就进入PVD或RPD设备,沉积透明金属氧化物导电膜TCO。TCO纵向收集载流子并向电极传输。非晶硅层晶体呈长程无序结构,电子与空穴迁移率较低,横向导电性较差,不利于光生载流子的收集,因此需要在正面
,制备过程只有清洗制绒、PECVD镀本征和掺杂非晶硅薄膜、PVD镀金属导电膜、丝印烧结等步骤(较现行路线少了3-4个步骤),未来HJT生产也将更智能化,长期降本可能主要集中在耗材、设备上。
REC目前
◾事件:10月10日,REC宣布其位于新加坡的600MW异质结电池产线开始量产,该项目投资1.5亿美元,采用了瑞士设备商梅耶博格(MB)的设备和技术方案,REC还披露,其60片的组件峰值功率达380
氢化非晶硅层和P型/N型氢化非晶硅层;2)镀膜环节使用PVD沉积TCO导电膜;3)印刷电极方面需使用低温银浆;4)烧结过程需控制低温烧结。
成本:设备与耗材未来降本空间大
目前异质结电池
%;3)折旧方面,目前单位产能的设备投资是PERC的2倍,未来可降至与PERC持平。
度电成本已与PERC基本相同
在组件投资方面HJT高于PERC,但由于HJT效率较高,所需组件个数较少,支架和
型的技术制备电池,主要设备为PECVD和PVD,一台PECVD机台即可制备两种技术所需的非晶硅、微晶硅、多晶硅膜等,两者设备也趋于一致。未来可能不再是HJT和TOPCon的竞争,而是变成传统的同质结扩散技术和全平面长膜技术的竞争。
)正式揭幕,这是一个旨在帮助客户加快新材料、新工艺技术和新设备原型开发速度的首创型设施。随着芯片制造愈发具有挑战性,meta中心将扩展应用材料公司与客户合作的能力,以开拓提升芯片性能、降低功耗和节省
),以及纽约州立大学和应用材料公司建立的伙伴关系将成为有力基石,让我们能够在未来几年为纽约州带来新的商业、科研、就业和教育机会。
在meta中心,工程师可以对新型芯片材料、结构和设备进行评估,进而在成熟的
、Y05-4/UM型太阳能电池测试分选设备等二十多种光伏装备产品,为光伏企业提供了全产业链的设备支撑。目前公司以市场为牵引,技术为引领,提前布局TOPCON、HJT电池工艺新设备研发,LPCVD、PVD等新一代工艺设备
,晋能科技早在2017年就已实现中试线投产,现有产能100MW,异质结电池量产最高效率达23.85%,量产平均良率达98.29%,未来的规划产能为1GW,设备正在采购中。
2018年5月,通威股份
℃,可使用130m甚至更薄的硅片,在设备和材料上降本空间大,未来将最更具成本优势。
基于无B-O光衰减、无LeTID,较低的温度系数(基本只有晶硅同质结电池的一半左右)、高双面率、弱光响应优异等特点
PERC太阳能厂商已经极少谈及电池片的效率提升,而是转向组件效率的提升,来进行整体增效。
德国新格拉斯科技集团中国公司
中国区销售总监韩美洲
PVD设备是德国新格拉斯SHJ的主要应用之一。温度
的均匀性是PVD设备非常重要的因素,在一个腔体中,加热板分为5-6个区,每个区都是可进行独立控制,从而便于进行温度优化。德国新格拉斯的PVD设备可专门应用于HIT工艺,上镀膜和下镀膜在同一个腔体里面
已经极少谈及电池片的效率提升,而是转向组件效率的提升,来进行整体增效。 德国新格拉斯科技集团中国公司中国区销售总监韩美洲 PVD设备是德国新格拉斯SHJ的主要应用之一。温度的均匀性是PVD
氢化非晶硅层和P型/N型氢化非晶硅层;2)镀膜环节使用PVD沉积TCO导电膜;3)印刷电极方面需使用低温银浆;4)烧结过程需控制低温烧结。
成本:设备与耗材未来降本空间大
目前异质结电池
%;3)折旧方面,目前单位产能的设备投资是PERC的2倍,未来可降至与PERC持平。
度电成本已与PERC基本相同
在组件投资方面HJT高于PERC,但由于HJT效率较高,所需组件个数较少,支架和