本篇报告认为设备是解决 HJT 效率提升和成本下降两大产业化难题的关键点之一,结合 HJT 电池的制造特点,通过梳理主流厂商 PECVD 和 PVD 设备的工艺技术路线、设计理念和发展现状,探究了
技术路线首选,蒋方丹介绍道,目前大硅片在HJT上的应用障碍是量身定做的设备,例如CVD和PVD,但这只是时间问题。
但同时,蒋方丹也提出了当下异质结技术产业化仍面临诸多挑战,量产
产能的核心设备如CVD和PVD也将进一步成熟,因此2021年下半年预计将吸引GW级的HJT产能扩充,单个项目几个GW的大规模产业化预计在2022年。
面对即将全面平价的十四五以及2060年碳中和目标
开发异质结电池PECVD设备。并且,由于HJT电池产线需要用到的CVD(化学气相沉积)设备和PVD设备,相关设备已在其他领域进行应用,要拿来应用到异质结电池生产上不会有太大的技术难度。 虽然设备的
,开始在硅片两侧沉积本征非晶硅薄膜,然后再沉积极性相反的掺杂非晶硅薄膜。再下一步,开始制备TCO薄膜,TCO的制备主要通过物理气相沉积(PVD)技术的溅射来完成。最后,在TCO顶部进行表面金属化
更低的单瓦成本和度电成本。
相比于PERC电池,HIT电池在制备过程对清洁度要求更高,需要对设备和车间做到更高程度的洁净度,因此不能与传统电池的生产车间兼容。整体而言HJT电池生产设备与单晶PERC
PECVD及一套丝网印刷线,产能8000片/时)和两套合计0.6亿元的PVD设备订单(合计产能13500片/时),理想万里晖中标一套0.55亿元PECVD设备(产能4000片/时),苏州中辰昊科技中标一套0.19亿元丝网印刷线。
亿元的PVD设备订单(合计产能13500片/时),理想万里晖中标一套0.55亿元PECVD设备(产能4000片/时),苏州中辰昊科技中标一套0.19亿元丝网印刷线。
回顾近两个月,异质结
PVD设备的覆盖生产,超出了市场预期。
据了解,开盛新能源的投资方为宣城开盛建设投资集团,集团背靠宣城国资委,资金实力雄厚(宣城开盛建设投资集团系宣城经济技术开发区管理委员会100%控股,集团总资产
HJT成套设备的降本路线上看,未来两年内:在PECVD、丝网印刷环节的降本,主要是靠节拍数的提升所推动,届时这两个环节的节拍数将提升至10000片/小时以上;而在清洗制绒、PVD环节,主要是靠设备
0.04元/W),其他成本低约0.02元/W。
由上述分析可以得出以下结论:未来两年HJT电池在生产成本上赶超PERC电池,将主要来自于浆料降本、硅片薄片化、设备降本三大贡献。
三、关于HJT电池的
数的提升所推动,届时这两个环节的节拍数将提升至10000片/小时以上;而在清洗制绒、PVD环节,主要是靠设备国产化降本所推动。 由此可以预期,在2022年,HJT电池线成套设备的价格将从当前水平显著
清洗、一套PECVD及一套丝网印刷线,产能8000片/时)和两套合计0.6亿元的PVD设备订单(合计产能13500片/时),理想万里晖中标一套0.55亿元PECVD设备(产能4000片/时),苏州中辰
运用。 国产设备厂加紧布局异质结设备,分享此轮技术更迭红利。异质结电池分为制绒清洗、PECVD、PVD/RPD、丝网印刷四道 工艺,目前国内设备厂商积极布局各环节设备。制绒清洗领 域,国产代表是