PID测试

索比光伏网讯: 近日，中来光电随机送检N型双面组件在温度85℃、湿度85%、电压1500V的测试条件下顺利通过了TV南德3倍PID测试，测试结果非常优异。报告显示，全部样品衰减均低于1%，达到业内

1500V系统中，基本绝缘和加强绝缘的限值分别从之前的15mm和30mm降到了5.2mm和10.4mm。评估灌胶与涂层的关键测试有哪些?根据IEC 60664-3，评估灌胶与涂层有以下关键测试：1)目检
。这不是纯粹依靠肉眼就能完成，测试需要将PCB板放大10倍后，检查灌胶与涂层材料是否有膨胀、起泡、裂痕、与底部基材脱离等不满足要求的情况;2)低温测试：-25℃，或以产品说明书定义的最低使用温度，持续

存在地电位差，造成接口模块打坏，且无法事先对组合的部件进行系统测试。 传统方案环境适应性差。传统RS485经常断，与电力线缆一起铺设的时候，会受到干扰，而且在潮湿、冻土、耕地等场景易被损坏，造成通讯
验证测试，保证系统部件在整个生命周期内无需更换，可靠经济运行。 3、 光伏电站装机容量的实际利用率高。智能光伏电站年平均故障次数少30%，系统故障对发电量的影响只有传统方案的十分之一，质保期外的

组件拥有优异的弱光响应和更佳的温度系数特性，组件输出功率高达280W。同时，该组件具备良好的抗PID性能并能有效防止酸碱、盐雾等引起的腐蚀，并有效杜绝蜗牛纹的产生，可承载高达5400Pa的机械载荷
生产中人为因素造成的不良。整个产线生产中所有产品100%经过EL测试、安规测试等标准化测试。同时我们对材料的把控非常谨慎，我们自己拥有国家级的实验室，每个材料的可靠性都要经过反复验证才会最终应用推广

颁发了通过抗蜗牛纹测试证明。据了解，光伏组件产生蜗牛纹的主要成因是电池片隐裂。在过去的几年时间里，安装在光伏电站上的光伏组件开始频繁、大面积的出现蜗牛纹现象，引起了光伏行业的广泛关注。“抗蜗牛纹性能的
升级是海润组件产品的整体升级”，海润光伏副总裁邵爱军表示，整体产品的工艺及材料质保也从10年升级至12年。目前，海润光伏每年的出货量将近1.2GW，而通过抗蜗牛纹测试的电池组件已经在电站中普遍应用

，海润光伏副总裁邵爱军表示，整体产品的工艺及材料质保也从10年升级至12年。目前，海润光伏每年的出货量将近1.2GW，而通过抗蜗牛纹测试的电池组件已经在电站中普遍应用。化解质量痼疾国家能源局发布的数据
瓦。全年发电量662亿千瓦时，占我国全年总发电量的1%。不过，在取得多项第一的背后，光伏电站潜在的质量问题也不容忽视。其中，隐裂、PID(电势诱导衰减)、接线盒及连接器等问题在光伏电站中已经开始显现。而光

组件HR-265P-18/Bb颁发了通过抗蜗牛纹测试证明。 据了解，光伏组件产生蜗牛纹的主要成因是电池片隐裂。在过去的几年时间里，安装在光伏电站上的光伏组件开始频繁、大面积的出现蜗牛纹现象，引起了光伏行业的
广泛关注。 抗蜗牛纹性能的升级是海润组件产品的整体升级，海润光伏副总裁邵爱军表示，整体产品的工艺及材料质保也从10年升级至12年。目前，海润光伏每年的出货量将近1.2GW，而通过抗蜗牛纹测试的电池组件