PID测试

PID测试能了解电池的抗PID能力，但无法实现产品测试的全检，现有相关老化加速试验后产品性能无法再恢复。 由电子科技大学研究员廖宇龙博士团队完成的太阳电池电噪声无损检测技术将填补现有寿命预估技术的空白

稳定性，这得益于出色的抗PID(电势诱导衰减)，抗LID(光诱导衰减)和抗LeTID(光照和高温诱导衰减)性能。 Q.ANTUM：为客户带来丰厚收益 最近，Fraunhofer CSP独立测试了来自
领先太阳能制造商的两批次各九种不同组件类型的抗LeTID性能，结果显示韩华新能源的高效单晶硅Q.PEAK DUO组件和多晶Q.PLUS组件在进行LeTID测试时，功率损失仅1%。这一结果证实了这两款

12月5日，国家科技部在北京组织召开2015年国家863计划太阳电池检测与测试关键技术研发与装备研制主题项目验收会。科技部高新技术司能源与交通处调研员王春恒等领导出席会议并讲话。英利首席科学家
该项目的指标完成情况、技术创新性以及取得的成果效益等进行的汇报，经过专家质询和充分讨论，最终一致同意该项目通过技术验收。 专家们表示，通过该项目的实施，使我国在晶体硅太阳电池抗PID电池制备技术、成套

为本次访谈实录。 关于技术路线选择及组件功率衰减 PV-Tech：前段时间德国ISE研究机构 Dr Radovan等人撰写的一篇名为《PERC电池LeTID衰减：会比PID造成更严重的衰减危机么
功率衰减率应满足首年不超过2.5%、单晶组件首年功率衰减不超过3.0%，之后每年衰减率不高于0.7%。 从目前单、多晶组件产品户外使用测试的对比情况来看，各大组件制造商生产的衰减率水平不均衡，差异

PID效应、背板材料的老化寿命问题开始研究双玻对背板的替代路线。经过组件、玻璃、封装材料、接线盒等全产业链人几年的努力，双玻组件的合格率逐渐可以和单玻相比较，生产成本也基本持平，玻璃的厚度降到2.5mm
。 (数据来源：光伏测试网) 无心插柳柳成荫。双玻组件工艺的突破，让异质结双面组件量产的结一下子解开，让异质结专家看到了降本的希望。 同样这几年间，行业技术的突飞猛进，也让异质结的双面性更容易实现

Berlin测试了许多市面上的PERC组件并进行了持续的测试。在经历了为期六周的加速衰减辐照后，大多数不同被测组件的 (截止目前约有10个) 功率衰减达到5%或更高而衰减曲线似乎并未饱和。 此外
, 在运行2-3年后，虽然许多PERC光伏系统仍然还在那里，但是组件衰减了近20%，这简直是一个悲剧。 PI Berlin对一种商用单晶PERC组件进行了为期六周的测试，用于评估组件参数对

。 下表为组件PID效应测试前后的参数及I-V曲线对比【1】，通过对比明显可以看出PID效应对太阳能电池组件的输出功率影响巨大，是光伏电站发电量的恐怖杀手。 功率对照表： V曲线(PID

第2年开始，年平均衰减率不超过0.6%，10年衰减不超过7.9%，25年衰减不超过16.9%。衰减率远远低于行业标准。 图5：低辐照测试数据 图6：单晶、多晶、PERC温度系数对比
，生产过程、质量和厂检通过PI-Berlin和Solar-IF等第三方机构检测。并且通过了全球公认的两家太阳能电池测试中心美国能源部国家可再生能源实验室(NREL)和德国的Fraunhofer

技术领域的研发与创新，核心产品熊猫双面发电组件通过了严于常规IEC标准6倍的PID测试和严于常规IEC标准4倍的湿热老化测试，有着极强的可靠性，在高湿、高热、高腐蚀等恶劣环境下的表现也更加优异。宋登元