PET
中，电池和背板是最重要的两个影响因素。
从背板外观失效的组件中，按材料类型来分类，其中PVDF材料失效所占比例最高，达到58%,接下来是PET与FEVE，分别占到了30%和11%。
未经户外实绩
常见问题为黄变、起泡、开裂;PET背板出现的问题主要表现为黄变、开裂、脱层;而FEVE则会出现脱层及燃烧等问题。以下是一些实际案例分析。
该案例是位于北美的4个地面光伏系统，2011年安装，户外运行4年
，FPE，全PET与PET／聚烯烃结构。其中F为含氟薄膜；P为双向拉伸工艺制备的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（即PET薄膜）；E为乙烯－醋酸乙烯（即EVA）；聚烯烃指各种以碳碳结构为主链的塑料。这些结构层之间
一回顾和分析。1、光伏背板的类型及优缺点按照光伏电池背板整体结构划分，可将光伏电池背板划分为FPF，FPE，全PET与PET/聚烯烃结构。其中F为含氟薄膜;P为双向拉伸工艺制备的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜
(即PET薄膜);E为乙烯-醋酸乙烯(即EVA);聚烯烃指各种以碳碳结构为主链的塑料。这些结构层之间使用胶粘剂进行粘合，通过复 合工艺制备成型。最早的光伏电池背板采用TPT结构，即Tedlar/PET
为FPF，FPE，全PET与PET/聚烯烃结构。其中F为含氟薄膜;P为双向拉伸工艺制备的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(即PET薄膜);E为乙烯-醋酸乙烯(即EVA);聚烯烃指各种以碳碳结构为主链的塑料
。这些结构层之间使用胶粘剂进行粘合，通过复 合工艺制备成型。最早的光伏电池背板采用TPT结构，即Tedlar/PET/Tedlar结构，其中Tedlar为杜邦公司所生产的PVF(聚氟乙烯) 薄膜，以
首先，背板内层材料需要具有优异的耐候性及机械强度，如果内层材料自身都已发生老化开裂，其保护作用就无从谈起。
其次，背板内层作为中间层PET聚酯材料的保护层之一，需要具有良好的紫外阻隔
作用，以避免PET遭受紫外破坏。图1是市面上常用的一款250微米PET紫外测试数据，从图中可以看出，PET聚酯材料只接受不到5 kWh的紫外照射后，其断裂伸长率就下降50%以上; 紫外剂量达到6 kWh时
机械强度，如果内层材料自身都已发生老化开裂，其保护作用就无从谈起。其次，背板内层作为中间层PET聚酯材料的保护层之一，需要具有良好的紫外阻隔作用，以避免PET遭受紫外破坏。图1是市面上常用的一款250
微米PET紫外测试数据，从图中可以看出，PET聚酯材料只接受不到5kWh的紫外照射后，其断裂伸长率就下降50%以上；紫外剂量达到6kWh时，PET力学性能基本完全丧失（温和气候环境，组件正面每年紫外剂量
使用寿命，影响组件的发电功率和效率衰减，所以背板在很大程度上影响光伏的度电成本。 光伏背板材料传统的背板类型有两大类，即含氟聚合物的如TPT、KPK、TPE、KPE结构背板和全PET结构的背板。具体
产生剧毒的氟化氢气体，不使用有机溶剂热固性胶水，易于回收利用等优点。具体来说，APE背板材料外层是白色耐候的尼龙12膜，具备综合的、优良的耐候性。中间层是改性的高分子材料合金，比传统的PET中间层长期
及机械强度，如果内层材料自身都已发生老化开裂，其保护作用就无从谈起。
其次，背板内层作为中间层PET聚酯材料的保护层之一，需要具有良好的紫外阻隔作用，以避免PET遭受紫外破坏。图1是市面上常用的一款
250微米PET紫外测试数据，从图中可以看出，PET聚酯材料只接受不到5 kWh的紫外照射后，其断裂伸长率就下降50%以上; 紫外剂量达到6 kWh时，PET力学性能基本完全丧失(温和气候环境，组件
）聚氟乙烯（PVF）薄膜制成的TPT（Tedlar/PET/Tedlar）双层氟膜背板，该背板经实绩验证在不同气候条件下可为组件提供超过30年的保护。编辑点评：太阳能电池的转换效率是光伏产业的第一生产力
）聚氟乙烯（PVF）薄膜制成的TPT（Tedlar/PET/Tedlar）双层氟膜背板，该背板经实绩验证在不同气候条件下可为组件提供超过30年的保护。编辑点评：太阳能电池的转换效率是光伏产业的
