必须对这一问题加以重视。 在这一方面,康维明前瞻性地向业内提供了无卤素光伏解决方案,组件制造商可采用100%环保材料,并通过焚烧或高温分解方式进行能量的回收。 此外,我们所生产的PET背板采用环保
电压绝缘而设计。由于它拥有两层高品质PET和特殊粘合剂,使得该产品具备极佳的耐候性与抗水解特性。该背板厚度高达595u,从而使其在绝缘与耐候性方面表现卓越。此外,经过长达2000小时的湿热测试,该
的制造基地拥有11条产线,PET年产能达38000吨,同时该公司在全球设立有12家仓库, 全球背板销售达30,000 MW;研发与品控人员占比达12%、全球背板市场占比达12%,这一系列的数据均是康维明发展为全球第三大光伏背板制造商的最佳佐证。
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电压绝缘而设计。由于它拥有两层高品质PET和特殊粘合剂,使得该产品具备极佳的耐候性与抗水解特性。该背板厚度高达595u,从而使其在绝缘与耐候性方面表现卓越。此外,经过长达2000小时的湿热测试,该
11条产线,PET年产能达38000吨,同时该公司在全球设立有12家仓库, 全球背板销售达30,000 MW;研发与品控人员占比达12%、全球背板市场占比达12%,这一系列的数据均是康维明发展为全球第三大光伏背板制造商的最佳佐证。
斜面屋顶的分布式项目,eframe只需要通过膨胀螺丝来进行固定,而不用安装铝材支架通常所需要的导轨。e-frame方案采用了杜邦的耐候高性能聚合物Zytel?尼龙以及Rynite?PET聚酯材料,这些
在材料表面形成一层致密的保护膜,与背板材料中保护PET原理相似,原理简单,材料成本低廉。但加工复杂,工艺特殊,设备需要用特殊设计或增加层结构去弥补这一不足。 多层结构光伏水上浮箱 上述方案虽然具备理论
最高,达到58%,接下来是PET与FEVE,分别占到了30%和11%。
未经户外实绩验证的材料将显著影响组件的失效,这些组件的失效将从三个方面影响电站,第一是造成严重的功率衰减,使得光伏电站的
失效对组件的影响以及后果
背板材料和组件失效模式及户外失效案例
不同背板材料的户外失效模式和机理不同,比如:PVDF背板常见问题为黄变、起泡、开裂;PET背板出现的问题主要表现为黄变、开裂、脱层
,占到了9%。光伏组件中,电池和背板是最重要的两个影响因素。背板外观失效分析从背板外观失效的组件中,按材料类型来分类,其中PVDF材料失效所占比例最高,达到58%,接下来是PET与FEVE,分别占到了30
的户外失效模式和机理不同,比如:PVDF背板常见问题为黄变、起泡、开裂;PET背板出现的问题主要表现为黄变、开裂、脱层;而FEVE则会出现脱层及燃烧等问题。以下是一些实际案例分析。不同背板材料户外失效
大学对减薄到大约53m的硅基板直接进行处理,成功形成了背面电极。太阳能电池单元的尺寸约为10mm见方,3个单元排列在PET薄膜基板上,组成了50mm19mm的太阳能电池模块。此次开发的电池转化效率虽然
。 太阳能电池单元的尺寸约为10mm见方,3个单元排列在PET薄膜基板上,组成了50mm19mm的太阳能电池模块。 此次开发的电池转化效率虽然只有10.7%,但通过改进制造工艺等,设想可以提高到接近
过大的机械载荷。此次,福岛大学对减薄到大约53m的硅基板直接进行处理,成功形成了背面电极。太阳能电池单元的尺寸约为10mm见方,3个单元排列在PET薄膜基板上,组成了50mm19mm的太阳能电池模块。此次