PET
，产业链各个环节都有着降本提效的巨大压力，作为太阳能组件最重要的封装材料光伏背板亦是如此。为了进一步降低背板成本，部分企业尝试使用PET材料来替代氟膜或氟涂层作为背板的最外层，省去氟膜或氟涂层成本，从而
售价更低。但无氟保护的PET背板还能满足组件性能要求吗?
一、PET背板结构及变化
目前PET背板主要有以下图1两种结构，第一种为三层结构，依次为强化PET(50um)、普通PET(150um)以及
，确保投资回报。
完美材料需结合自身优势与独特加工工艺
由双面TedlarPVF薄膜组成的TPT背板(Tedlar/PET聚酯薄膜/Tedlar)已经成为了行业标杆，尽管市面上不断有各种山寨品出
氟量。FEVE涂料也存在有易令人误解的说法，声称含氟量超过70%，但这只是氟树脂自身的含氟量，不包含非氟的交联树脂部分和其他添加剂，其实际含氟量低于20%。
水汽阻隔力:PET层才是关键
从背板
Tedlar PVF薄膜背板(即TPT，Tedlar /PET/Tedlar );其它含氟背板还有基于PVDF膜和FEVE涂料。非氟材料背板包括基于PET聚酯薄膜或PA聚酰胺(俗称尼龙)的背板。其中PA背板
Tedlar PVF薄膜背板(即TPT，Tedlar /PET/Tedlar );其它含氟背板还有基于PVDF膜和FEVE涂料。非氟材料背板包括基于PET聚酯薄膜或PA聚酰胺(俗称尼龙)的背板。其中PA
Tedlar PVF薄膜背板(即TPT，Tedlar/PET/Tedlar);其它含氟背板还有基于PVDF膜和FEVE涂料。 非氟材料背板包括基于PET聚酯薄膜或PA聚酰胺(俗称尼龙)的背板。其中
，ETFE、ECTFE、THV由于原料供应能力和成本原因在光伏背板上未能规模化应用，在光伏背板上广泛应用的主要是PVDF膜和PVF膜。 如下为PVDF膜、PVF膜、PET膜的性能描述： 表3 背板
，杜邦集团开发出了人们熟知的TPT结构，即Tedlar//PET//Tedlar结构，随着国内开始出现光伏电站的开发热潮，光伏背板正在成为杜邦迅速扩大中国市场份额的强有力的踏板。不过，TPT材料并不是
PVF开始，市场已经陆陆续续发展30年之久。目前，光伏背板按照组成结构划分可以大致分为五类：FPF，FPX，PPX、PA与单层PET结构。这些结构层之间几乎都要使用胶粘剂进行粘合，通过复合工艺制备成型
，有超过20年的稳定运行经验。光伏电厂寿命长，设备必须要有好的质量保证，一位背板供应商告诉《能源》记者。
大约在20年前，杜邦集团开发出了人们熟知的TPT结构，即Tedlar//PET
结构划分可以大致分为五类：FPF，FPX，PPX、PA与单层PET结构。这些结构层之间几乎都要使用胶粘剂进行粘合，通过复合工艺制备成型，以此保持25年的层间粘接。
近些年，随着创新能力的提升
巨大压力。目前市场上的太阳能电池背板种类繁多，设计寿命一般为25年，满足组件生命周期的使用需求。从总体上来说，背板主要分为复合、涂覆及其他三种类型。
复合型太阳能电池背板以中间层PET聚酯薄膜为基础
烯薄膜。涂覆型太阳能电池背板也是以中间层PET聚酯薄膜为基础在内外层涂覆含氟树脂涂料制得，其无需胶黏剂与复合型背板相比具有生产周期短、性价比高等特点。其他类型的背板主要是以聚酰胺(俗称尼龙)为材料通过共挤
-太阳能电池背板也面临巨大压力。目前市场上的太阳能电池背板种类繁多，设计寿命一般为25年，满足组件生命周期的使用需求。从总体上来说，背板主要分为复合、涂覆及其他三种类型。复合型太阳能电池背板以中间层PET
偏氟乙烯薄膜。涂覆型太阳能电池背板也是以中间层PET聚酯薄膜为基础在内外层涂覆含氟树脂涂料制得，其无需胶黏剂与复合型背板相比具有生产周期短、性价比高等特点。其他类型的背板主要是以聚酰胺（俗称尼龙）为
