PET背板
薄膜产业将面临大发展。尽管国内上市公司尚未涉及该产业，但太阳能电池背板膜的需求会受到带动，东材科技、乐凯胶片、南洋科技等个股有望间接受益。塑料太阳能电池研究获得突破瑞士电子与微技术中心(CSEM)巴西
太阳能电池的商用将带来可发生光电效应的有机聚合体薄膜的产业大发展，尽管国内上市公司尚无涉及，但太阳能电池背板膜的需求有望获得推升，东材科技、乐凯胶片、南洋科技等个股或间接受益。东材科技(601208)：公司
dyMatPYE系列高性能背板。康维明生产用于太阳能组件的保护性薄膜（也叫背膜）已经超过20年。康维明的第一张背膜于1998年在意大利戈里齐亚产出，并以dyMat为商品名投放市场。研发和创新以及与客户和供应商间
的合作关系一直是康维明的重要业务理念。事实上，在2008年投入市场的极具突破性的dyMatPYE系列背膜是由高性能PET和特殊的助料做成的
康维明将参加在东京举办的PV Expo展会，展会时间是2013年2月27日至3月1日。康维明的合作伙伴Ritech Japan K.K.将在他们的展台上展出康维明dyMat PYE系列高性能背板
一直是康维明的重要业务理念。事实上，在2008年投入市场的极具突破性的dyMat PYE系列背膜是由高性能PET和特殊的助料做成的。
PET的衰减是比较缓慢的，如果把这个实验继续做下去的话，它的优势就没有那么明显了。然后再看看跟EVA之间的玻璃强度的测试，相对来说PET背板跟EVA之间的玻璃强度差一点。第二代背板，第三代背板初始性
背板初始性能很好，但是后期它的衰减也同样非常明显。它原本的考虑是增加背板和EVA之间的黏合强度，我们考虑的基本原因是EVE这种材料比较软，会延缓这种材料的衰减。我们看到PET的衰减是比较缓慢的，如果把
于此导电箔片中的互连图形的背板上。电池之间的电接触通过导电粘合剂或焊接剂实现。粘接方法能使密封材料和粘接剂在层压过程中同时固化，因此是全集成方法。组件集结的示意图见图1.互连箔片由Tedlar-PET的
增加加工良率。ECN Solar开发了制造太阳电池组件的新工艺，效率比较高，互连工艺中的电池片破损少。另外，该组件制造工艺也适合用于薄硅片，能显著降低成本。这一组件工艺是基于背接触MWT电池和导电背板
背板的优势。目前太阳能组件背板一般为多层结构。按成分分类，可以分为含氟（单面含氟与双面含氟）与不含氟（PET类与PA类）两类；按生产工艺分类，可以分为层压复合型、涂覆型和共挤型等。从材料成分来看，氟材料
联合设立光伏材料公司，涉足太阳能用背膜、背板的生产制造。尽管公司表示行业低谷正是介入良机，合资公司投产也是至少在一年半之后，光伏材料产品未来存在着进口替代的机会，不过，业内人士在分析光伏业上市公司
以技术出资作价3000万元，持股30%，合资公司将从事以功能膜、光学薄膜为主的太阳能用电池背膜以及太阳能电池背板等产品的研发制造。中天认为本次投资有利于公司产业横向发展，增加整体盈利能力，从而培育新的
内量子效率曲线图5 白色TPT的反射率曲线封装损失的分析常规晶体硅太阳电池组件的封装结构如图1所示，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-密封胶-晶体硅太阳电池-密封胶-背板；封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡
中的光也就越多，而电池的输出功率与光强成正比的。在电池和其他辅材不变的情况下，使用透射率高的钢化玻璃，组件的输出功率增大，封装损失减少。EVA（乙烯-醋酸乙烯聚合脂）用于粘结钢化玻璃、电池和背板，由于
封装结构如图一所示，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-密封胶-晶体硅太阳电池-密封胶-背板；封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡焊带连接；组件层压封装好后，再组装上接线盒、边缘密封胶和边框。因此，造成
情况下，使用透射率高的钢化玻璃，组件的输出功率增大，封装损失减小。EVA（乙烯-醋酸乙烯聚合酯）用于粘结钢化玻璃、电池和背板，由于它是紫外不稳定的，约占太阳光6%的紫外线长时间的照射可造成EVA胶膜的
