PERT电池
门槛; 3)从成本角度看：PERC产业化最快成本低，TOPCon电池兼容性最高，可从PERC/PERT产线升级，IBC次之，HJT电池完全不兼容现有设备，需要新建产线，HJT单GW投资较PERC高
的核心工艺设备。 4) 低压水平硼扩散系统 LRB370/05：可应用于 P 型掺杂，N-PERT 和 N-TOPCon 电池的 P 型发射极工艺，为下一代高效 N-TOPCon 太阳能电池的核心
PERC银浆用量的2倍以上。目前HJT电池片用的低温银浆产业化技术几乎被日本垄断。祁海珅说道。 江苏索特旗下的Solamet相关产品在N-PERT电池、N-TOPCon电池、N-IBC电池等高效电池
成本低，TOPCon电池兼容性最高，可从PERC/PERT 产线升级，IBC次之，HJT电池完全不兼容现有设备，需要新建产线，较PERC成本高2.5亿元，较TOPCon成本高2亿元，成本仍有下降空间。
电池兼容性最高，可从PERC/PERT 产线升级，IBC次之，HJT电池完全不兼容现有设备，需要新建产线，较PERC成本高2.5亿元，较TOPCon成本高2亿元，成本仍有下降空间。 TOPCon
等优点，主要制备技术包括PERT/PERL、 TOPCon、IBC、异质结等。
技术迭代推动提效降本，PERC电池产能占 86%
过去五年，PERC代替Al-BSF成为目前主流电池技术。P型
工艺最难最复杂，需要是用离子注入工艺提供生产技术门槛;
3) 从成本角度看，PERC产业化最快成本低，TOPCon电池兼容性最高，可从PERC/PERT产线升级，IBC次之，HJT电池完全不兼容现有
、N-PERT、TOPCon、HJT、IBC等高效电池技术突飞猛进。2020 年，单晶 PERC 电池行业平均转换效率达到22.8%， 较 2019 年提高 0.5pct。N-PERT/TOPCon 电池
降低表面复合和金属接触复合，为N-PERT电池转换效率进一步提升提供了更大的空间。 TOPCon电池最大程度保留和利用现有传统P型电池设备制程，只需增加硼扩和薄膜沉积设备，无须背面开孔和对准，极大的
PERC/PERT电池本质上相同，主要区别在于背面沉积了一层超薄的氧化隧穿层，并在上面覆盖了掺杂多晶硅层，氧化硅层可以使多数载流子隧穿通过，同时阻挡少数载流子空穴复合，从而降低了硅基底与掺杂层之间的界面
光伏电池片是将降本追求到极致的行业，技术进步是其永恒的追求，而技术的快速迭代也构成了光伏电池设备的核心驱动力。站在当前时点，我们认为随着传统PERC技术的降本增效面临瓶颈，市场对新技术的追求将更加
结构。 隧穿氧化钝化接触电池(Tunnel Oxide Passivated Contact，TOPCon)：前表面与 N-PERT 电池没有本质区别，主要区别在于采用超薄二氧化硅(SiO2)隧道层
