PERC电池
技术创新奖”。经过多年在分布式光伏领域的潜心研究和对于N型技术的深耕，一道新能轻质化PERC叠瓦组件在专业测评和实际应用中展现出极高的可靠性，而DAON组件N型TOPCon电池的量产效率也达到了24.6%以上
。Green PV光伏成就奖除技术创新奖以外，大会还颁发了个人奖项，一道新能首席技术官宋登元博士收获了“Green
PV光伏成就奖”。宋登元博士毕业于澳大利亚新南威尔士大学光伏工程专业，师从世界太阳电池
海兴升新能源科技有限公司投资持有，采用“自发自用，余电上网”的并网方式，助力其绿色用能，低碳发展。该车棚项目采用的是东方日升TITAN泰坦系列550W组件，其基于210技术平台，结合成熟的PERC
电池技术，拥有更低的系统和人力成本。该系列组件采用MBB和半片技术，降低隐裂和遮挡对组件发电量的影响;低电流密度技术加持下，有效降低了组件功率内耗，增加发电量;其可针对分布式、工商业改造、大型地面电站等
复合和金属接触复合，为N型电池转换效率进一步提升提供了更大的空间。TOPCon技术相比PERC技术有四大优势：①转换效率更高，目前量产转化效率最高可达24.8%，预计到2023年下半年，TOPCon量产
TOPCon技术是一种基于选择性载流子原理的隧穿氧化层钝化接触的太阳能电池技术，其电池结构为N型硅衬底电池，背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，有效降低表面
PERC技术，以及推动组件环节双面组件的推广与应用。李振国认为，光伏技术的发展应回归到效率主航道，加强对电池新材料、新技术的研发投入，通过科技创新降本增效。作为全球领先的太阳能科技公司，隆基始终关注电池
。具体到生产工艺上，IBC与PERC、TOPCon、HJT相比主要变化在于背电极的构型上，即形成叉指状的p+区和n+区，其也是影响电池性能的关键。在经典IBC的生产过程中，背电极的构型主要有丝网印刷
PERC和HJT的98%以上。要知道，爱旭股份是专业化的电池片厂商，拥有极为深厚的技术积淀，出货量常年稳居全球第二。由此也直接印证了，IBC生产工艺的难度之高。 TOPCon、HJT的下一代技术路线之一
、减少二氧化碳排放达1600吨、植树5000多棵。联洋新材料项目采用的晶科能源Tiger Neo组件，具备高电池转换效率、高发电量、低衰减率、低温度系数、高双面率、弱光表现优异等优势。基于项目实证数据，N
型TOPCon技术的Tiger
Neo系列组件相比常规PERC组件年平均发电量可至少提高3%-5%。尤其在近期浙江连日近50度的高温环境下，更优的温度系数所带来的高发电性能表现将更为显著
有利于提升组件发电效率。POE 胶膜可大幅度提升组件耐候性能，因阻水而醋酸产生极少，在高湿度环境下及搭配某些水汽敏感/醋酸敏感电池使用时优势明显，针对PID敏感的单晶PERC电池、N型电池，多层共挤型
近日，经中国计量科学研究院权威测试，横店东磁M6、M10高效P型PERC电池转换效率成功突破24.01%——达到目前主流量产设备、物料和工艺下PERC电池转换效率的行业最高水平。量产转换效率是
、减少二氧化碳排放达1600吨、植树5000多棵。联洋新材料项目采用的晶科能源Tiger Neo组件，具备高电池转换效率、高发电量、低衰减率、低温度系数、高双面率、弱光表现优异等优势。基于项目实证数据，N
型TOPCon技术的Tiger
Neo系列组件相比常规PERC组件年平均发电量可至少提高3%-5%。尤其在近期浙江连日近50度的高温环境下，更优的温度系数所带来的高发电性能表现将更为显著
%，显著高于PERC电池的23.1%。值得一提的是，MAXN本次募投项目之一即是新一代的Maxeon 7系列产品的研发及生产。目前，公司的IBC电池技术已吸收了TOPCon电池钝化接触的技术优点，并将量产
