PERC电池转换效率

电池技术能够帮助行业完成最后一公里的电池成本下降。对于当下已经接近平价的阶段，领跑者等项目的作用在减弱，资本方会引领新技术的发展。PERC在背面加入钝化结构，其短板是正面、所以加入热氧化和SE，目前又再

光伏技术，并已为市场做好了准备。与当前的标准单晶PERC技术相比，异质结/ SmartWire技术具有更高的转换效率。以较低的生产成本获得高性能的组件，使我们能够进入高利润率高，高增长的屋顶系统市场
Meyer Burger未来将利用其Heterojunction/SmartWire专利技术致力于成为全球领先的太阳能电池和组件生产商。新工厂预计将于2021年上半年正式投产，并在未来几年内逐步

用来约束全行业，在扩产方面，行业扩产热潮可能会被适当冷却。 据了解，目前只有主流企业的电池转换效率够得上新版发布的标准。根据中国光伏行业协会统计数据显示，目前我国光伏行业单晶PERC电池量产效率在

生产布局、项目设立到企业工艺技术、产品规格等都有了更为严格的要求。其中，意见稿明确提出，现有光伏制造企业及项目产品应满足多晶硅、单晶硅电池平均光电转换效率分别不低于19%和22.5%，多晶硅、单晶硅组件
平均光电转换效率分别不低于17%和19.6%。新建和改扩建企业及项目产品应满足多晶硅、单晶硅电池平均光电转换效率分别不低于20%和23%，多晶硅、单晶硅组件平均光电转换效率分别不低于17.8%和20

银浆为电池厂商提供丰富的金属化解决方案，可提升所有主流电池技术的输出功率和转换效率。贺利氏光伏总裁周文女士表示：电池厂商需要持续探索新型解决方案来提高PERC电池的转换效率、提升组件可靠性，最新SOL

近年来，太阳能电池相关技术获得了快速发展，PERC制程普及化带领电池转换效率的提升，组件端的微型技术朝着多样化方向发展，如半片、拼片、迭片、多栅线、双玻、双面(电池)组件等多种技术类型的叠加运用

战略负责人表示，210mm硅片有半导体行业多年基础，技术已相当成熟，且形成完整产业生态。未来随着PERC+技术的产业化，电池转换效率有望达到24%以上，叠加相应的组件设计优化、载荷能力改善及下游系统

新能源向资源优良、建设成本低、投资和市场条件好的地区发展。 发电技术创新方面。新型高效太阳能电池技术更新换代快，转换效率提升快，2019年，使用PERC技术的单晶和多晶电池效率分别为22.3%和20.5

系列。该范围紧随三款PERC单声道产品之后，于2018年4月宣称效率为19.1%。两年前，夏普在具有异质结和背接触技术的电池中，通过了日本电气安全和环境技术实验室的认证，转换效率达到了25.09
个PERC单晶模块，声称转换效率为19.1%。根据日本电气安全和环境技术实验室的认证，该集团在2018年使用异质结和背接触技术从电池中获得了25.09%的转换效率。

。 5月29日，工信部公开征求对《光伏制造行业规范条件(2020年本)》(征求意见稿)的意见，给光伏行业的扩产敲响警钟。按照该文件要求，现有企业产品应满足多晶硅、单晶硅电池平均光电转换效率分别不低于19
%和22.5%，多晶硅、单晶硅组件平均光电转换效率分别不低于17%和19.6%。对于扩产、改建产能，应满足多晶硅、单晶硅电池平均光电转换效率分别不低于20%和23%，多晶硅、单晶硅组件平均光电转换效率