PERC电池设备
，一是良好的产业生态，另一个是高的电池效率潜力。中国光伏的竞争力，并不是仅体现在某一个环节，而是产业链、创新链特别完整，这是任何一个西方国家不可比拟的。TOPCon兼容上一代PERC关键设备和工艺，我国
钝化加poly的体系是最优的量产方案，TOPCon这条技术路线本身就足够优秀。另一方面，光伏量产技术的开发是“工艺+设备+材料”三位一体的结合，从PERC到TOPCon，制造工艺和设备总体改动不超过
，TOPCon电池相比PERC在效率上高出1.5%以上，功率多出30W，直接降低了BOS成本。同时，TOPCon技术的供应链体系已经相当完备和成熟，装备投资成本相对较低。TOPCon技术能够取得今天的成就
更强的竞争力和更广阔的应用前景。晶澳科技CTO欧阳子认为，电池设计需要考虑的关键因素是光吸收、钝化、多子传输之间的平衡，而TOPCon的接触钝化加poly的体系是目前最优的解决方案。从PERC技术转换
TOPCon方案，可以降低专利风险，降低电站设计的难度，增加设备可选择和比价范围，这些优势也成功说服庞大的客户从PERC转到TOPCon，并锁定TOPCon特别是晶科TOPCon，因为它是拥有TOPCon
之一，也就意味着对手都很难绕开它，或授权使用，或交叉使用。一家全球前十大组件厂商以及一家全球前五大电池厂商已和晶科签订了TOPCon专利授权使用协议。目前，晶科正与其他几家竞争对手进行TOPCon的专利
近日，通威股份（SH:600438）在接受投资者调研时表示，公司自2023年底通过提前研判产业链N型需求节奏，在行业率先启动了PERC产能改造升级工作，并积极利用上半年电池行情低谷期加速改造进度
，二季度实现TNC电池出货占比环比一季度大幅提升。目前公司金堂、眉山基地改造工作已全部完成，通合基地还有部分PERC产线仍在改造中，预计将于9月前全部完成。随着公司PERC产能改造结束及双流25GW
副总裁、光伏科学与技术全国重点实验室副主任陈奕峰博士从技术领先性、场景化价值、产业化成熟度、单吉瓦设备投资成本维度分析认为，TOPCon电池技术在五年内都将是行业主流技术，且未来生命力也足够强劲
，“TOPCon主流成为市场共同选择，不光利好客户，更是保障行业高质量有序发展的关键路径。”天合光能i-TOPCon电池硬控未来五年当前，TOPCon组件正以惊人的速度取代PERC产品， 成为终端市场的新宠。据
研发模式的经验，他表示，随着技术的不断进步和演变，随着设备能力的不断提高，单独一个环节的研发需要同时考虑到对其他环节的影响和可实现性，因此，现在产品的开发需要采取一体化的研发模式，晶体、电池和组件端的
了异质结产品的降本增效和量产化。其中如浆料，通过开发低银含金属化材料，东方日升已引领行业将异质结银耗控制在了每瓦小于6mg的领先水平，显著优于PERC(约7.82mg/W)和TOPCon(约
2024年，伴随着N型产能的快速释放及市占率的快速提升，各项技术的市场格局也在不断重塑，TOPCon技术路线已成为当之无愧的主流电池路线。根据TrendForce集邦咨询数据显示，预计到2024年年
底电池片产能约1417GW，N型电池片产能约1078GW，占比约76%，N型时代正式到来;其中TOPCon电池产能约941GW，占比约66.4%。以TOPCon为主的N型技术路线在市场应用中加速拓展
市场规模有望高达304亿元，其中硅片、电池和组件设备的需求将分别达到69亿、113亿和42亿元。这一市场空间无疑为中国光伏设备制造商开辟了新的发展天地。技术优势引领中国设备扬帆出海历经多年深耕细作
%。24H1价格竞争加剧+持续出清PERC，N型盈利承压、电池扩产 延期并放缓。我们预计N型24年整体产出400GW+，剩余100GW+需求由PERC满足。组件：制造端盈利承压，高端市场贡献溢价产能过剩
