PERC电池生产线
来源：国金证券
目前已成熟或即将成熟的高效组件技术之间还可以相互叠加，比如：双面、半片与MBB技术的兼容性非常强。
高效组件技术的叠加可以进一步放大转换率提升带来的功率增加。在PERC电池上叠加半片
技术的功率增益达到5~10W，在PERC+半片电池 基础上叠加MBB技术的功率增益扩大到5~15W。此外，由于单晶组件基础功率更高，使用高效组件技术后功率增益大于多晶组件。
量产无难度，产线
已经在着手考虑单晶组件了，因为其具有几个重要的优点。 单晶中电子具有更大的空间、更能够自由移动，从而比多晶电池效率更高。 此外，将非PERC电池生产线改为PERC产线并不需要太大的投资。 全球光伏
完全不兼容。近年来，PERC、黑硅、IBC等新型电池技术不断推升电池光电效率，但这些新技术都是在传统晶硅电池技术上的叠加，企业可以通过改造现有的电池生产线来实现新技术的量产。而异质结电池工艺则有很大的
电池片背面钝化层沉积，是单晶PERC生产线的一道工序，即钝化发射极背面接触，利用Al2O3在电池背面形成钝化层，与SINXHY薄膜的氢钝化效应，将硅片的有效载流子寿命由10-20微秒提高到
，并就《晶体硅-非晶硅异质结电池量产技术的发展》发表了演讲。
国际光伏技术线路(ITRPV)显示，鉴于发电效率和成本优势，预计到2018年年底PERC电池占比将超过30%。但更为值得关注的趋势是
，HJT和IBC电池的市场份额呈现出逐年增长的良好态势，被业内誉为最具潜力的超高效电池技术。
与IBC技术相比，HJT组件还具有工艺流程简单、无光致衰减、无电位衰减、低温度系数等众多优势。杨立友表示
总部位于中国宁波的高效电池何组件制造商东方日升在陕西西安举行的中国太阳级硅及光伏发电研讨会(CSPV)会议上宣布了其产能最新进展，东方日升表示，其2GW生产线前后钝化电池的平均效率超过22.19
%，效率峰值达到22.51%，公司表示计划进一步加强与其金属化工艺相关的研发改进，以及其电池中的新结构，进一步降低成本。
长期以来，PERC一直倾向于太阳能电池技术将成为主导，但其高昂的生产成本使得它
随着光伏领跑者计划的持续驱动，产业下游对高效电池需求的呼声走高，PERC技术已成为晶体硅电池行业毫无争议的高效量产技术。叠加531新政因素，国内市场需求萎缩，PERC高效产品在性价比上竞争力越发
PERC、PERT和双面组件。 然而, 如今许多太阳能电池和组件生产商都在过苦日子。 由于产能过剩，亚洲生产商有可能经历第二次大危机。首次产能过剩问题出现在2011年，第二次下行可归因于现有生产线向
优选。随着更多企业加入，更高效率电池的产业化正在进行中。
PERC和双面势头不减
2015年1月，国家能源局提出光伏领跑者计划，初期目的在于鼓励光伏新技术的应用和发展，从而推动整个产业链向高端制造
控制，领跑者有望推动国内集中式电站大规模走向平价上网。
在领跑者项目中，最受关注的是组件的转换效率。以PERC、TOPCon、MWT、HJT等为代表的高效电池正全面开花。
高效率电池种类很多，产业化
PERC电池的产业化成为可能。随后PERC技术开始逐步走向产业化。2014年前后，开始有厂家导入PERC电池生产线，其中，晶澳太阳能(下称晶澳)作为最早导入PERC电池生产线的厂家，2014年1月多晶
