PERC电池生产线

领跑者项目中的优选。随着更多企业加入，更高效率电池的产业化正在进行中。 PERC和双面势头不减 2015年1月，国家能源局提出光伏领跑者计划，初期目的在于鼓励光伏新技术的应用和发展，从而推动整个
非技术成本的控制，领跑者有望推动国内集中式电站大规模走向平价上网。 在领跑者项目中，最受关注的是组件的转换效率。以PERC、TOPCon、MWT、HJT等为代表的高效电池正全面开花。 高效率电池种类

组件生产线，2020年初投产后，将成为国内第一条电池转换效率大于23%的IBC量产示范线，组件功率达到330瓦(60片)。 二、HIT电池 异质结( hetero-junction
大面积制备成本，才能真正实现HIT异质结电池产业化。 产业化发展趋势 在高效异质结电池产业化方面，目前中智电力已在江苏泰兴建成首期两条高效异质结太阳电池生产线并投入量产，年产能160MW，平均

2017SNEC上，赛拉弗推出了两款新型日食组件，分别是搭配了黑硅与PERC工艺的组件产品，以及采用HJT电池的组件产品。 赛拉弗日食系列(叠瓦组件)于2016年5月顺利通过测试，成为全球第一家通过
开发区(3%)四方签约，启动东方环晟高效叠片太阳能电池组件项目。据悉，该项目引进股东方SunPower独创并经北美市场验证成熟的叠片组件技术，建设21条全部应用叠片技术的单多晶组件生产线。项目总投资约50

最初硅片大尺寸化的原因是：单多晶激烈的竞争和为了满足领跑者的功率要求，所以硅片大尺寸化被一些朋友扣上了投机取巧这个不太光彩的帽子。然而实际上硅片大尺寸化有其现实的经济意义。 1、电池片生产线产能是按照
通量来计算的，例如最新一代的电池片生产线每小时可印刷5500片电池，生产节拍是按照1.3秒/张2(双轨设备)来计算的，在生产设备允许的范围内，更大的硅片尺寸意味着更大功率的电池产出，虽然单条生产线的出

未来发展计划和技术发展方向，许多设想已陆续实现，结果将改变产业格局。 接手德鑫后，日托光伏已将其现有常规电池生产线部分升级改造为MWT电池生产线，并将投资新建1GW的MWT+PERC超高效电池生产线

电池生产线有很大余地，非常适合MWT+PERC/黑硅的产线升级与改造，可以快速置入1GW产线，实现产能升级。除此外，原德鑫工厂还有后续扩张的空间，为我们下一步扩产提供了条件，根据市场行情，明年日托还会
)实行全面重组管理。接手德鑫后，日托光伏即展开了对德鑫常规生产线的改造工作，经过几个月努力，目前已形成600MW高效MWT背接触电池产能。 日托光伏董事长、总裁张凤鸣博士在接受PV-Tech记者采访

。 据了解，茂迪(马鞍山)新能源有限公司(以下简称茂迪马鞍山)于2016年9月1日建成投产，项目总投资9亿元，现拥有约800MW太阳能电池生产线。 10月30日，记者在茂迪位于马鞍山市的
，提高竞争优势，将调整产品策略方向(生产利润较高的高效能PERC光伏电池及组件)并进行人员精减(裁员20%，约275人)。 另外，值得注意的是，深耕硅片制造多年的中美硅业或退出光伏的舞台。 据

、PERC、半切电池和双面电池技术。 最重要的差异化因素在于，我们的团队起源于半导体行业，真正专注于质量控制和可靠性。正泰拥有30多年的制造经验。我们的组件来自一个拥有现代化生产线和高度自动化水平的

光伏电池和组件产品坚持多晶与单晶技术路线并举，提供满足客户需求的高效定制化产品，其中多晶黑硅PERC电池量产转换效率行业领先。同时加大力度对双面电池组件和多主栅电池组件进行技术研发和生产线改造。 在