PERC电池生产线

Hi-MO X是一款采用叠瓦技术匠心智造的高效PERC组件产品，正面转化效率达20%，组件功率可以达到350W(60型)。 与其他光伏组件相比，Hi-MO X消除了焊带遮光和电池片间距带来的功率
技术进步与产品标准，本次的Hi-MO X也是多年技术攻关的成果。此外，隆基不断在电池组件端多次突破功率与转换效率世界纪录，引领了整个产业的PERC风潮，同时双面产品无论实证成绩还是出货数据均全球领先

技术、性能和价格优势。 凭借其诸多突出的优势，包括生产成本低、转换效率高、光衰低、尺寸灵活、满足定制化需求、电阻率分布更集中、高适配PERC电池生产工艺等，目前鑫单晶已经得到市场的充分认可及
产品进入了主流产品类目。 上半年，保利协鑫已与多家下游组件生产商签订了供货协议， 产品销售逐月提升，铸锭硅片产品毛利率得到显著提高。一批一线组件厂商已改造完成多条鑫单晶组件产品生产线，随着终端客户对

HIT，某某家PERC产能还要扩张。根据中环的统计，2020年一季度，光伏行业将拥有80GW的PERC电池产能和10GW的其它类型高效电池。沈浩平认为，这一波PERC电池的格局已定，企业想投资新的生产线

今年晚些时候在柬埔寨开设另一家新工厂。公司表示，新的制造战略将支撑北美、印度和欧洲市场未来几年强劲增长的预测。 在越南的新工厂将生产单晶PERC、双面电池，ET Solar销售和营销主管Alex
年产能将为300兆瓦的电池，同时还将进行组件组装。 组件生产线将生产单晶、多晶，半电池和双玻璃双面产品，陈表示。据该公司称，光伏组件的产能计划也是300兆瓦。 当被问及围绕在东南亚的新生产设施对

光伏电池(PERC技术)排名来看，爱旭科技仅次于通威股份，PERC电池产能为4.5GW，而前几大公司还包括晶科、天合光能、晶澳太阳能、中国平煤神马能源、苏州润阳、无锡尚德等。 其中，已经上市的公司主要

电池片，产业链重大变革朝着以PERC为主流的电池技术推进。由电池片环节产能提升为光伏设备制造端带来巨额市场空间，上述三家企业正是凭借着在电池片设备细分市场领先的地位，从而实现利润高额成长。 中国进口

2019年7月29日，嘉悦新能源科技有限公司金寨一期2.5GW高效PERC光伏电池项目投产仪式在金寨现代产业园正式举行，让金寨又一次出现在了光伏人的面前. 据悉，金寨嘉悦新能源项目于2019年3
技术解决方案提供商，以一期2.5GW项目为起点，持续为行业提供更高效、更智能、更高性价比的电池产品。 查询网络公开信息可知，嘉悦新能源科技有限公司成立于2019年1月，注册资本为4亿元，法定代表人

减少，天龙光电 未有新的订单，导致公司本部生产线全部停产，下属子公司吉姆斯处于部分生产状态，目前公司计划向半导体方向转型。 捷佳伟创 捷佳伟创官网信息显示，2019年6月通威太阳能首片HJT电池成功下线
PERC为主流的电池技术推进。由电池片环节产能提升为光伏设备制造端带来巨额市场空间，上述三家企业正是凭借着在电池片设备细分市场领先的地位，从而实现利润高额成长。 中国进口德国制造份额下滑至43

。 光伏技术在近几年得到了快速的发展，在光伏产业链各端，行业前沿产品和技术路线清晰可见。 在电池环节，高效PERC，双面电池、黑硅等技术陆续投入大批量生产，N型与异质结技术也开始有一定市场份额
。目前，PERC电池的主体地位依旧稳固，PERC电池效率不断刷新记录如今已经达到了22.5%。据业内人士分析，目前单晶主要通过PERC+SE+MBB走高效路线，效率最高可达22.7%;而多晶则以常规金刚线

，拉棒和铸锭环节设备投资额分别为每吨6.5万元和2.8万元，PERC电池产线的投资成本已经降至每兆瓦42万元，组件生产线投资成本平均每兆瓦6.8万元。我国部分光伏生产设备在技术水平、产能水平、稳定性