PERC电池生产线
韩国造船集团现代重工旗下光伏组件制造商现代能源解决方案计划今年在韩国建造一个1.37GW的太阳能电池制造工厂。首个650MW生产线将在六月底部署，该制造厂生产的电池将专门用于韩国现代的组件生产
。
电池技术是Mono PERC M10电池片，电池将专门用于现代集团的组件制造，公司发言人向《光伏》杂志透露道。使用这些电池生产的组件将销往韩国和美国市场。
该制造商已计划在今年上半年部署一个
，爱康科技旗下子公司浙江爱康光电建设长兴基地，为国内首个异质结GW级基地。据上述工作人员介绍，该项目3条高效组件生产线已全面投产2GW产能，余下4GW预计将分别在2022年及2023年建成。异质结电池
方面，2GW一期项目的厂房及配套设施也已全部建设完成，预计今年将完成全部2GW异质结电池生产线的安装调试工作。上述人员说道。
电池技术加速迭代
异质结电池迎产业元年
在硅料、硅片、电池片、组件的
投资10亿元用于新增高端光伏组件设备生产线以及建立制备异质结和钙钛矿叠层电池核心设备研发机构。项目建成后将形成年产高端光伏组件自动化生产线116条、光伏组件单机318台的智能装备制造中心。捷佳伟创拟
0.87元/W。此外，M10均价由0.96元/W降至0.93元/W，G12均价由0.97元/W降至0.94元/W。 同时异质结、Topcon等新技术逐渐兴起，在PERC电池的走向极限的情况下成为新一代电池
，生产异质结电池的设备国产化程度不高，严重依赖进口，成本自然居高不下。此外，异质结电池生产线跟现有PERC电池生产线也不兼容。 设备成本加上新增生产线的成本，让很多组件企业望而却步，因此一直较为小众
变化，结果就是产能过剩。
当前工艺带来需求的扩张领先于供给，工艺的超额利润率刺激供给进一步释放，比如2010年50%毛利率的硅料，2019年30%毛利率的PERC电池、2020年40%毛利率的单晶硅片
没有约束的产能过剩，比如之前崩塌的多晶硅料和去年崩塌的PERC电池。
融资扩产后的供给过剩并不必然发生，得看能级跃迁背后学习曲线的具体情况，因为光伏自带金融反身性。
第三次能级跃迁?
1、技术迭代
，MWT显得比较奇特，技术横跨电池与组件环节，也正因为如此，只做电池或组件很难做好MWT技术。 MWT，即metal WrapThrough, 金属穿孔缠绕，可与PERC.TOPCon.HJT等其他
可能。
2002年，施正荣在无锡市政府支持下创建的无锡尚德第一条10MW生产线正式投产，产能相当于此前四年全国太阳能电池产量的总和，谁也没有想到，中国光伏的辉煌在那时就已埋下伏笔。
世纪之交，环保
是由常规的多晶电池和组件转向单晶，PERC技术的引入更显著地提高了单晶电池的效率(目前主流PERC电池转换效率已超过20%)，使其更具有经济性。具有更大转换效率提升空间的单晶PERC成本持续下降
领先的PECVD设备，有望受益于近几年PERC电池产能扩张周期。此外，公司积极研发N型电池片设备(制绒清洗和TCO设备等),长期业绩值得看好。 迈为股份主营业务为太阳能电池丝网印刷生产线成套设备，是国内
智能制造数据中心，可监控生产基地设施生产状况等。
而事实上，驱动光伏设备市场快速发展的关键因素是技术进步。
过去10年里，以金刚线切割、PERC电池、半片、多主栅和大尺寸硅片等为代表的新技术突破，催生
(PERC)，也新增了氧化铝镀膜设备和激光开槽设备;在组件环节，多主栅技术和半片技术的应用提升将刺激串焊机、激光划片机的需求增长。
目前我国在硅片、电池和组件生产制造等环节涌现出一些代表性设备企业，并形成
