PERC电池生产线

结构成本（市场营销、人工、财务成本等）。如果产能无法得到释放，电池片制造端首当其冲，生产线一旦停产，设备折旧分摊会很高。航天机电不宜这么做，我们追求一个产能平衡点，可退可进。 航天机电放弃了产能
新一代高效太阳电池技术走向，张忠卫表示：从目前技术分析，多晶批产效率极限是19%左右；类单晶的极限是19.5%左右；单晶在现有技术基础上，加上PRET、PERC等技术，单晶极限是21%左右。未来高效电池

得到释放，电池片制造端首当其冲，生产线一旦停产，设备折旧分摊会很高。航天机电不宜这么做，我们追求一个产能平衡点，可退可进。航天机电放弃了产能至上的扩张模式，而是选择观察、寻找平衡，直至找到适合企业本身的
，航天机电现有生产线平均效率是单晶19.3%（后续P型单晶平均转换效率有望达到19.5%以上，而N型单晶预平均转换效率期将达到20%以上），多晶18.0%。2008年以来，太阳电池批产平均效率每年约提高

等）。如果产能无法得到释放，电池片制造端首当其冲，生产线一旦停产，设备折旧分摊会很高。航天机电不宜这么做，我们追求一个产能平衡点，可退可进。航天机电放弃了产能至上的扩张模式，而是选择观察、寻找
赶快出效益。目前，航天机电现有生产线平均效率是单晶19.3%（后续P型单晶平均转换效率有望达到19.5%以上，而N型单晶预平均转换效率期将达到20%以上），多晶18.0%。2008年以来，太阳电池批产

晶体硅电池技术经常处于受关注的首批次。包括n-型电池，以及选择性发射极方向(诸如铝背发射极n型太阳电池)、金属贯穿式背电极电池、背表面钝化电池(这阵子经常放在头条被归为PERC电池)。 当我们把这4

电池（这阵子经常放在头条被归为PERC电池）。当我们把这4种类型的电池一起（n型单晶硅IBC & HIT电池、p型单晶硅选择性发射极电池或背钝化电池、其他类型的n型单晶硅电池、p型多晶硅选择性发射极

产能优化。我们正在回归拟合并升级我们现有的制造足迹。 沈维钧指出，由于从(电池)前期到后期过程产量生产力不平衡，新日光能源增添特定新设备来更好地优化现有的生产线，同时提高电池效率，使整体产量提高

(电池)前期到后期过程产量生产力不平衡，新日光能源增添特定新设备来更好地优化现有的生产线，同时提高电池效率，使整体产量提高。沈维钧补充道：您将看到我们通过这些方法逐步提高产量。沈维钧还指出，自从与旺能光电

/铜电镀技术，是可以同时提高PERC太阳能电池的效率并降低处理成本的新技术中的一个。 该电池在IMEC太阳能电池实验生产线中进行处理，运用Meco的内嵌电镀工具存入镍/铜正面接触。镍/铜堆叠的金属化过程中包括了紫外激光烧蚀、顺序列直插式镀敷的金属层和接触式退火。

比利时纳米电子研究中心imec与半导体电镀设备供应商Meco在本周的EU PVSEC展会上将联手推出高效i-PERC硅基太阳能电池。 两家公司将展示在前接触点上进行了镍/铜电镀的大面积电池
(156mm x 156mm)，并宣称已获得平均20.5%、最高20.7%的转换率。 这些成果不仅显示出这款产品与最先进的丝网印刷PERC电池相比具有更为有益的性能，同时，我们的购置成本分析也

激光开槽。所有设备可以简单集成到客户已有生产线，并提供市场上最低的制造成本。根据计算，Schmid集团应用于钝化膜和覆盖膜的APCVD技术，成本比ALD和PECVD工艺低40-50%。PERC电池由