PERC电池效率

，铸锭单晶硅片电阻率分布更加集中，有利于提高PREC电池工艺匹配度，提升高效产出比。 电池效率方面，在MBB+PERC+SE相同工艺情况下，单晶效率为22.20%，铸锭单晶电池的平均效率在21.95
双面实现量产。叠瓦技术将是协鑫集成战略重点，叠瓦技术适用各类晶硅电池，比如有叠瓦多晶(PERC)组件、叠瓦单晶(PERC)组件、叠瓦双面组件等。目前，协鑫集成的叠瓦组件主流功率主要集中在415~420W

，硅片非硅成本同比下降31.75%。 上半年，隆基推出的M6 硅片，能够提高电池、组件功率，使得分摊到每瓦的制造成本降低，有望成为下一代单晶硅片的标准尺寸。同时，推出基于M6硅片的双面半片PERC
组件Hi-MO 4，电池效率可达22.5%，正面功率最高可达440W，进一步降低BOS成本和度电成本。

光伏产业链近年来快速发展的本质是技术驱动降本提效。目前单晶趋势已经确立，P型电池提效进度放缓，N型电池效率提升潜力大。展望未来，我们认为光伏行业最值得期待的变革在于电池环节将由P型电池转向N型电池
。其中开路电压取决于内建电场强度，继而最终取决于电池材料本身的禁带宽度。异质结电池禁带宽度为1.7-1.9eV，远高于晶硅同质节电池的1.12eV，因而异质结电池具有较高的开路电压，从而具有较高的电池效率

(ISC)，最终提高电池效率。 2006年P型PERC的背面钝化的氧化铝介质膜的钝化作用开始引起大家关注，2013年部分厂商引入比较成熟的PERC技术，单晶PERC的转换效率已经超越其他类型的电池，但

上进行高速往返切削。金刚线切片的成本低于传统砂浆切片，单品的金刚线切片成本略低于多晶金刚线切片。目前，单晶切片基本已经普及金刚线切片，多晶正由砂浆切片快速向金刚线切片过渡。 perc电池(钝化发射极和背面
电池技术) 该技术与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域金PERC电池属接触， 有效降低背表面的电子复合速度，同时提升了背表面的光钝化发射反射。在市场方面，2018 年底，全球

，未来PERC单晶电池有望实现25%的转换效率。因而，各电池厂家掀起了PERC热潮。 2015年，PERC电池开始走向市场化。在PERC电池效率不断创出新纪录的背景之下，PERC产品全面开启了商业化

往返切削。金刚线切片的成本低于传统砂浆切片，单品的金刚线切片成本略低于多晶金刚线切片。目前，单晶切片基本已经普及金刚线切片，多晶正由砂浆切片快速向金刚线切片过渡。 PERC电池(钝化发射极和背面
电池技术) 该技术与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域金PERC电池属接触， 有效降低背表面的电子复合速度，同时提升了背表面的光(钝化发射反射。在市场方面，2018 年底，全球PERC

8月8日，由亚化咨询主办的第五届PERC+与TOPCon技术论坛在杭州蝶来浙江宾馆如期召开，正泰新能源技术研发副总经理徐伟智博士受邀作为会议首场演讲嘉宾，分享题为400W+至450W双面双玻
PERC+电池组件技术趋势与展望的主题演讲，吸引现场众多关注。 正泰新能源技术研发副总 徐伟智 博士 该会议聚集行业领先企业，探讨双面PERC市场份额、先进PERC技术的持续优化

8月8日，由亚化咨询主办的第五届PERC+与TOPCon技术论坛在杭州蝶来浙江宾馆如期召开，正泰新能源技术研发副总经理徐伟智博士受邀作为会议首场演讲嘉宾，分享题为400W+至450W双面双玻
PERC+电池组件技术趋势与展望的主题演讲，吸引现场众多关注。 正泰新能源技术研发副总 徐伟智 博士 该会议聚集行业领先企业，探讨双面PERC市场份额、先进PERC技术的持续优化、TOPCon技术