PERC电池效率

各类型电池技术平均转换效率(来源CPIA数据整理) 图1.3 单晶PERC电池效率提升路线(来源隆基公开报告) 第二，高效组件技术百家齐放，目前仅多主栅半片技术实现大规模化量产
(来源IRENA,2019.11) 另一方面，高功率组件可有效降低度电成本，但存在诸多限制。 第一，高效电池技术的应用可显著提升组件功率，但近年量产的多晶PERC、铸锭单晶PERC、单晶PERC等效

多晶组件平均单瓦发电量提升约7.3% ，双面HJT 组件相比普通多晶组件平均单瓦发电量提升约15%。通过LCOE核算，目前HJT组件相比PERC组件度电成本更低，考虑到HJT未来极具潜力的降本趋势
发电性能好，能够和超薄的柔性硅片兼容，将发电和美学优势完美糅合。黄强认为，未来异质结电池还可以通过和钙钛矿叠层电池的方式，拓展电池效率到30%以上。

、IBC)的相关数据在图中落点，如下图所示。 从上图中可以看出，相对于现有PERC电池： 1)PERT电池效率略高，但性价比较差; 2)Topcon的效率高于PERC电池，性价比与PERC电池

了填充因子;电注入退火后测试电池效率提升了0.98%，效率达到20% 以上。 2017 年12 月，协鑫集成、上海神舟新能源采用PECVD/ALD 技术制备PERC 多晶硅太阳电池，效率分别达到
黑硅PERC 多晶太阳电池采用背抛光工艺，其背面刻蚀深度在4.00.2 m，在800～1050 nm的光学波长范围内，其反射率较常规刻蚀制备的黑硅多晶太阳电池提升了10% 左右;采用氧化铝及氮化硅

表面流出，实现两者的分离。 异质结电池独特的非掺杂(本征)氢化非晶硅薄层异质结结构，改善了对硅片表面的钝化效果，降低了表面复合损失，提高了电池效率。 对比 PERC，异质结电池
，也优于 PERC 电池片。 1、转化效率高 根据 NREL 2019 年 11 月 6 日发布的实验室最佳电池效率图来看，日本Kaneka 将异质结电池光电转换率提升

2019年，我国电池片产量约为108.6GW，同比增长27.8%，电池片产量超过2GW的企业有20家，占总产量的77.7%，集中度进一步提升。整体特点表现为PERC电池快速增长、投资成本稳步下降
。 《中国光伏产业发展路线图(2019年版)》中电池片章节共包含12个指标，其中涵盖了各类电池效率、市场占比、各种栅线市场占比、设备投资额等关键指标。考虑到N型电池在产业化方面速度加快，在上一版的

2019年，我国电池片产量约为108.6GW，同比增长27.8%，电池片产量超过2GW的企业有20家，占总产量的77.7%，集中度进一步提升。整体特点表现为PERC电池快速增长、投资成本稳步下降
。 《中国光伏产业发展路线图(2019年版)》中电池片章节共包含12个指标，其中涵盖了各类电池效率、市场占比、各种栅线市场占比、设备投资额等关键指标。考虑到N型电池在产业化方面速度加快，在上一版

爱旭，年报公告之后将实现摘帽，公司有望借力资本市场开启新一轮扩张。当前公司单晶PERC产能14.8GW，仅次于通威股份(单晶PERC约16.4GW)，公司规划2020-2022年高效晶硅电池产能分别
达到22GW、32GW、45G，保持高速增长。 成本和效率均处在第一梯队，竞争力清晰。公司从2010年开始研发PERC电池技术，并绑定海外优质设备供应商，打造护城河。目前全球范围内量产的PERC

协鑫、东方希望、新特能源等低成本厂商不断扩张，多晶硅产能迅速向头部集中。 上游硅片，随着金刚线切割的普及，硅片端单晶、多晶路线之战胜负已分，昔日巨头保利协鑫风光不再。由于中下游的电池效率提升达到瓶颈
，硅片尺寸之争大幕拉开，中环股份在去年石破天惊，推出大尺寸硅片。隆基与晶科在市场派中游走，硅片由谁引领未来仍未可知。 中游电池，前主流的电池路线为双面单晶PERC，目前受到资本市场和产业界追捧的

发布的太阳能电池效率图表中，晶体硅电池技术、薄膜技术和新兴光电技术是最为人所关注的四类效率曲线，目前光伏产业中能够实现 产业化应用的技术均出自这四类电池技术，分别用紫色、绿色、蓝色和橙色区分。紫色为
多结电池是目前实验室中可实现转化效率最高的路线，也是未来产业化的主要方向;蓝色为晶硅太阳能电池技术路线，BSF、PERC、IBC、HJT(异质结)均属于此路线，目前 95%的光伏市场份额被晶硅