PERC电池效率
TOPCon电池可与SE、IBC、多主栅、半片、叠片技术相结合，显著提高电池效率及组件功率
TOPCon电池的缺点
(1) 成本较高，相比较于标准PERC工艺，TOPCon技术资本支出(CAPEX)偏高约
850C的退火温度下退火，iVoc 710 mV, J0在9-13 fA/cm2，显示了钝化接触结构优异的钝化性能，所制备的电池效率超过23%。目前N型前结钝化接触太阳能电池世界纪录(25.8%)由
半片双面组件、湿法黑硅、多晶金刚线切割、PERC抗光衰LeTID技术、多晶PERC、铸锭单晶等多项重要技术的公司。这些技术在阿特斯的引领下，已经在全行业大放异彩，成为了行业的主流标配，并获得中国原创技术
电池效率世界纪录。
作为全球光伏行业的核心技术领导者，阿特斯集团专利申请总量和授权总量连续多年位居光伏行业领先地位，专利数量远超其他企业。截至2020年初，阿特斯在全球范围内累计申请专利超过2900
，硅片尺寸从156.75到如今的182、210，硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰; 电池片技术迭代：从bsf到现在主流的perc+，topcon，产业化在快速推进的hit;组件环节，拼片、半片、叠瓦、叠焊
)，电池效率进一步提升，而且未来几次效率进阶的路线图也已基本确定。 产业链的各中国公司将会再上升到一个新的高度。 如果说十年前大洋彼岸的页岩油/气是上个十年的能源革命，那当下的中国光伏不遑多让
由衷的佩服和感慨。
硅片环节：金刚线切割的引入，硅片尺寸从156.75到如今的182、210，硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰;电池片技术迭代：从bsf到现在主流的perc+，topcon，产业化在快速
技术进阶(相当于LCD进化到OLED)，电池效率进一步提升，而且未来几次效率进阶的路线图也已基本确定。
产业链的各中国公司将会再上升到一个新的高度。
如果说十年前大洋彼岸的页岩油/气是上个十年的
行业规范条件》和领跑者计划推动下，各种晶硅电池生产技术进步迅速。2019 年，P-PERC 单晶电池效率提升至 22.3%，N-PERT+TOPCon 单晶电池、硅基异质结 N 型单晶电池平均
HIT 转换效率优势明显，有望替代 PERC 成为下一代主流技术
HIT电池量产转换效率具有明显优势，有望替代PERC 成为下一代主流技术。2019年，P-PERC 单晶电池效率提升
，制造企业的盈利影响因素由政策主导向技术主导转变，市场竞争格局因单晶占比提升、PERC技术快速普及以及龙头企业产能扩张而改变，市场份额逐渐向单晶领域以及具有成本、技术优势的先进产能集中，隆基股份、中环股份
从0.086美元/W，最低拉低至0.008美元/W，单多晶组件几乎同价。在硅片、电池、组件各环节单多晶产品价差大幅压缩情况下，单晶产品的经济性越加凸显。
PERC电池技术助力单晶逆袭
最佳供应商奖，锦州阳光凭借扎实可靠的产品制造能力获得了行业专家的高度认可，载誉异质结电池单晶硅片最佳供应商。
与会专家认为，异质结电池效率较高且具备成长空间，预计今后会有更多厂商进入市场
，异质结电池价格将持续下降，但异质结电池短期内维持中高端产品定位，价格高于低端产品;2022~2023年之后， 电池售价与PERC电池售价接近，组件售价或将低于PERC电池组件。
同等规模电站，异质结电池
，2020年通威的PERC电池效率有望向23%提升。隆基乐叶产品总监王梦松在2019年上海光伏展上表示，希望到2022年初，隆基乐叶PERC电池量产效率可以达到23.5%。目前，隆基PERC电池量产效率为
，由于距离物流极限尺寸较远，210和180在物流上没有任何区别。210所拥有的是对PERC电池而言至关重要的通量优势。这是近三年PERC成本竞争的焦点。
然而，面向未来，我们需要做更原理性的分析
PERC电池制造而言：
超大面积(20x) 超薄厚度 (10x) 边皮利用率(1x)
这里，我们发现边皮料的利用率原来是对光伏产品成本影响最小的一个因素。而正是这样一个较小的因素，以及我们的思维
