PERC电池效率
单铸HJT电池成本为0.758元/W，而PERC为0.837元/W，低银耗的单铸HJT电池比PERC电池低0.079元/W，并且单铸HJT电池效率显著高于PERC电池，而且还有技术上的上升空间。产品
/W，并且单铸HJT电池效率高于PERC电池，产品竞争力显著，性价比具有绝对优势。 HJT技术的高效率与多发电能力，可使客户价值比PERC组件的高约0.4元/W，客户端HJT组件溢价0.2元/W已被
组件价格再降25%，全球市场空间5800亿元，参考PERC成熟之时的市占率超过40%，异质结电池的市场空间在2300亿元以上。
这意味着，明阳智能认为4年内异质结技术将走向成熟，成为接棒PERC的主要技术
发展。但是，众所周知异质结想要接棒PERC技术成为下一轮迭代的关键技术，转换效率和成本是决定其是否能进入商业产业化展的关键指标。
从目前企业公布的最新进展来看，异质结电池的最高量产
，也就是多晶硅的能级化方面做了贡献;第三次是激光切割。这三次变革都给技术发展带来了成本降低，从而可以看出光伏的本质是成本，降本增效一直都是行业发展的核心。目前的光伏市场上情况稍显复杂，随着 PERC
文章，希望对您有所收获。
PERC发展现状
PERC电池全称为发射极和背面钝化电池，是从常规铝背场电池(BSF)结构自然衍生而来。与常规电池相比， PERC 电池背面增加了氧化铝 AlOx，氧化
选择。
浙江爱康光电总经理于佳表示，由于电池效率更高，基于158.75mm电池片的72片版型异质结9BB组件功率可以达到435W，叠瓦组件功率可达455W。如果换成166mm电池，异质结组件功率可达
505W(iPower5.0)，这对于PERC组件而言是几乎不可能实现的，可降低BOS成本10%以上。未来搭载182mm、210mm电池后，异质结组件功率可飙升至1000W(iPowerX)，开启光伏
异质结电池技术》主题演讲。
在演讲中，杨立友博士认为实现HJT量产需要达到3个条件：即电池转换效率达到 24.5%;成本小于PERC 的105%;设备投资低于3亿元/1GW。目前，晋能科技的异质结电池
量产平均效率达到了24.4%。通过技术创新和制成控制，电池效率还将快速提升。与此同时，异质结组件导入无损切割技术，生产品质稳定性得到进一步提高。值得一提的是，晋能科技率先布局低成本银包铜技术，以推动跨越式
PERC之后，HJT还是TOPCon?
汉能2019年创下的HJT效率记录为25.11%。2021年，隆基TOPCon电池转换效率达25.09%，也成为TOPCon新世界纪录的创造者。
晶硅电池
谁将接棒PERC?率先实现大规模量产。
2019年11月，经德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)认证，汉能SHJ太阳能电池，冠军电池片全面积光电转换效率达到25.11%，刷新了此前由其自身保持原
、产品领先、成本领先，保障给客户带来的始终是最可靠、最具性价比的产品，这就是国内国外客户长久以来对隆基认可的主要原因。
与此同时，稳健可靠也是隆基一切技术创新的出发点，从金刚线的引入到PERC、双面
PERC技术的大规模应用，再到166、182组件的渐进推出，隆基以客户价值为中心的稳健创新在业内是有目共睹的。刘玉玺解释。
早在2012年，为攻克单晶技术的成本难题，隆基开始引进当时昂贵且不成熟的
转化效率的2倍左右。
晶硅太阳能电池的理论转化效率极限是29.4%，硅太阳能电池实验室转化效率最高已经达到26.6%，而现有的PERC技术量产极限是23%。随着晶硅太阳能电池的转化效率越来越接近极限，业内
更少，电池效率还提升了0.5%，HJT的性价比得到质的提升，让HJT量产的可行性大幅增加。
预计到明年底钙钛矿的组件成本可以做到每瓦0.7元，不到晶硅组件成本的一半，而在效率上强于晶硅电池，所以明年有望成为钙钛矿大规模市场化的元年。
25.09%，基于单晶硅片商业化尺寸TOPCon电池效率首次突破25%，再次成为新世界纪录的创造者。
隆基电池研发中心坚持自主原创，立足于产业化新型高效电池技术，推动光伏产业技术升级。2019年1
月，隆基单晶双面PERC电池正面转换效率达到了24.06%并保持至今。
依托于高效光伏产品的强大技术储备和成果转化能力，隆基保持着对电池、组件产品转化效率的持续领先。此次TOPCon电池刷新
