PERC电池效率
电池转换效率是决定组件乃至光伏系统发电效率的关键因素。
随着PERC时代红利的逐步消失，电池面临着从P型到N型的转型关键期。与P型电池相比，N型电池拥有转换效率高、温度系数低、光衰减系数低
之父”的马丁.格林教授曾公开发表观点：
在PERC电池逐渐接近极限效率的背景下，TOPCon电池被认为是最有希望接替PERC电池成为下一代主流的太阳能电池技术，它具有更高的效率潜力与稳定性
快速上升至26%。
Data resource: Heraeus insight
单次印刷继续维持40%
相比于多晶，分布印刷更多地应用于单晶Perc电池，占比约63
%。
分布印刷赋予浆料设计更多可能性，有更多机会提高电池效率。后续分布印刷会继续稳步提升市场份额。
Data resource: PV Infolink
全球光伏新增安装预测依然比较
超白浮法玻璃在光伏组件中的应用优势
在PERC电池逐渐接近效率上限的当下，引入新电池技术已成为行业共识，但在新电池技术普及之前，其他辅材的优化对组件效率的提升，也有很大的帮助。
今天第四位分享的
光伏电池效率的主要途径共有两个，一是要尽量提高入射阳光辐射能量，这一部分的贡献主要是前板玻璃和胶膜;二是要尽量提高电子空穴对的数量，这也是电池技术研究的主要目标。
万军鹏称，不论光伏电池是何种技术路线
该电池技术的新世界纪录，短短四个月后，这一数据被隆基再次刷新。研发HJT技术是隆基践行以技术创新引领全球能源转型的重要实践，半年内连续两次突破HJT电池效率世界纪录，标志着隆基实现新型太阳能高效电池
技术的全面领先，为全球光伏产业持续快速发展带来强大动能。
隆基电池研发中心坚持自主原创，立足于产业化新型高效电池技术，推动光伏产业技术升级。此次HJT电池效率纪录的再次突破，显示出隆基技术研发
首先，为什么要做N型，组件演变发展的趋势，简而言之无非是功率的爬升，追根溯源还是与电池片的效率直接挂钩。目前来讲，晶科的单晶 PERC 电池23.38%的转换效率已经逐渐逼近其本身的效率极限
(24.5%)，在此基础上再做功率大突破只能从电池片尺寸和组件版型下手，这无疑会给运维成本，支架逆变器匹配性带来巨大的压力。而N型TOPCon电池，效率极限远高于PERC电池(28.2%~28.7%)。N
，简而言之无非是功率的爬升，追根溯源还是与电池片的效率直接挂钩。目前来讲，晶科的单晶PERC电池23.38%的转换效率已经逐渐逼近其本身的效率极限(24.5%)，在此基础上再做功率大突破只能从电池片尺寸和
组件版型下手，这无疑会给运维成本，支架逆变器匹配性带来巨大的压力。而N型TOPCon电池，效率极限远高于PERC电池(28.2%~28.7%)。N型电池除了具有转换效率高、还具有双面率高、温度系数低
吴雪林认为，目前，光伏行业正处在由P型主导的最后阶段，P型PECR 电池效率已接近瓶颈，未来提升的空间有限。N型单晶电池技术由于效率提升潜力巨大，将成为接力PERC技术，推动发电成本继续下降的下一代
主流电池技术，2024年，行业将出现向N型技术的急剧转变。
事实上，东方日升一直是国内高功率组件的领军企业之一，从2019年基于210+PERC成套技术研发的500W组件助力
25.4%，这是TOPCon大面积电池效率的新世界记录。我们的高效N型电池技术在一年内创下四次世界纪录，成为引领行业技术进步的标杆。同时这样一个技术，我们使用的就是一个量产方式，量产设备和量产工艺条件，把
会将成为继PERC之后，下一代的主流技术?
钱晶：TOPCon和HJT都属于优于PERC的先进技术，但先进技术还需将其转换成生产优势，其中包括生产良率、工艺可靠性、准时交货性、充足的产能、还有
IWO的40-80cm2/Vs，有望大大优化薄膜性能，未来靶材材料的创新有望进一步带动电池转换效率的提升。
HJT低温银浆电阻率较高。目前PERC电池采用的高温银浆是1-3um的
低温银浆电阻率达到5-6*10-6cm，是高温银浆的1.5-2倍，这是HJT电池串联电阻高的主要原因之一。
低温银浆材料优化，可降低电阻率提升电池效率。目前，一方面通过对不同尺寸、不同形貌银粉的复配
接近2元/W，电池、组件企业需要一定的战略性亏损才能保证市场占有率。 按照企业提供的数据，硅料价格从21万元/吨涨到26万元/吨计算，M6硅片成本或上涨0.78元/片。按照PERC电池效率22.8
