PERC电池效率
发展和人才培养提供有力支撑。
今年两会前夕，隆基股份创始人、总裁李振国就曾呼吁，光伏行业应该关注运行25年以上的新能源资产的可靠性，确保其在全生命周期得到保障，建议行业回归电池效率提升的主赛道，加强对
年，隆基将金刚线切片技术导入规模量产，使其成为国内光伏企业的标配;2015年，隆基开展技术遴选，选择PERC技术不断提升产品转换效率;2017年，隆基经过测试实证，将双面发电技术导入电池和组件环节
、供应链上的能力需要经过多年的积累，二、三线企业差距会越拉越大。
同时，技术也是一体化组件企业建立起来的重要壁垒，主要体现在未来几年内N型电池技术崛起下，头部企业在一体化降本以及电池效率上，不断与二
单瓦硅耗将减少0.06g/W。按200元/kg硅料价格计算，硅片环节单瓦硅料成本将降低0.011元/W。
三、中期：N型电池崛起，技术领先的龙头将赚取行业超额利润
3.1 PERC
，早在2016年大同熊猫电站的建设中就有涉及。只不过，近年来P型PERC电池效率快速提升，带动系统成本下降，赢得了众多电站投资企业青睐。随着PERC工艺进入瓶颈期，成本下降速度放缓，行业龙头纷纷布局N
型组件招标，也让N型电池组件再一次成为行业热议话题。
严格说，N型单晶并不是什么新技术，早在2016年大同熊猫电站的建设中就有涉及。只不过，近年来P型PERC电池效率快速提升，带动系统成本下降
，赢得了众多电站投资企业青睐。随着PERC工艺进入瓶颈期，成本下降速度放缓，行业龙头纷纷布局N型技术，还有一些企业希望借此机会弯道超车，N型赛道重新热闹起来。
众所周知，N型电池包括异质结、TOPCon
%、46.9%、46.1%。 二是技术加快迭代升级。主流企业多晶硅指标持续提升，满足N型电池需求，硅片大尺寸、薄片化技术加快进步;电池效率再创新高，量产P型PERC电池效率达23.1%，N型TOPCon
潜心研究，中来光电的TOPCon技术实验室电池效率创下了25.4%的世界记录，量产效率实现了超24%，这印证了N型TOPCon电池技术将有望成为突破P型PERC效率和度电成本瓶颈的利器。
针对N型
近十年来，光伏行业在全球范围内高速发展，驱动的核心因素是度电成本的快速降低。过去十年间，光伏行业历经多轮技术转型，单晶替代多晶、金刚线替代砂线切割、PERC组件替代普通单晶组件、全行业进入半片+多主
在钙钛矿-晶硅四端子叠层组件上获得了26.63%的光电转换效率，是目前全球四端子叠层组件转换效率的最好成绩。该结果有力地证明了钙钛矿光伏技术可广泛适配于传统PERC单晶硅电池，在成本可控的情况下，使得
认证及多倍加严认证，测试内容包括紫外耐老化、加热光衰老化等。
纤纳光电CEO姚冀众博士表示，保持30年稳定性的钙钛矿太阳能组件，即使转换效率和PERC组件相当，大规模应用后，也能降低太阳能度电成本
/W，而这还只是基于使用130微米厚度硅片的情形! HJT组件相较于PERC组件在碳排放方面之所以能够有如此大的优势，主要有三个原因: 1. 异质结电池效率高于现有PERC电池23%的量产效率，由此
：转换效率突破25%;成本小于PERC的105%;设备投资每GW低于3亿元。
提效降本是光伏实现平价的关键。晋能科技重点聚焦金属化方案MBB+、TCO工艺与材料优化、CVD工艺、硅片预切片与预清洗吸杂
等提效手段，有望在2022年将异质结电池效率提升至25.0%-25.5%。
在成本端，也即当下限制异质结技术发展最大的痛点问题，晋能科技倾向于通过薄硅片、浆料材料替代、优化铟靶材使用量等手段减少成本
降本增效潜力的仍然在于电池环节。站在新旧技术更迭关键节点的环节，电池正背负着时代的重任。随着PERC时代红利的逐步消失，电池面临着从P型到N型的转型之痛。而在N型一领域，还存在着TOPcon、HJT
2022年投入TOPCon电池的制程和量产，目标是在良品率赶超PERC电池的同时，成本逼近PERC电池。
而在此前，晶科能源持续以技术创新引领产业升级，在研发过程中18次打破电池和组件效率世界纪录;一年
