PERC电池效率
硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，有效降低表面复合和金属接触复合。计算表明，TOPCon电池效率极限28.7%，最接近晶体硅太阳能电池理论极限效率29.43%。
近年来
， PERC作为行业主流产品，效率提升渐遇瓶颈，行业技术焦点正由P型转向N型。较其他N型电池技术，TOPCon在现有PERC设备基础上，修改部分工艺即可完成技术升级。因此，TOPCon因其低衰减、效率提升
技术应用，电池效率超过25.5%，输出功率及效率分别达到700W+、22.53%的超高水平。伏曦相比常见PERC组件可降低约10%的LCOE，为客户带来更低的用电成本和更高收益。目前该产品已通过5X
的 PERC 电池产线具有良好的兼容性，技术工艺上相对更加成熟稳定， 已经具备性价比优势。
HJT 作为一种与现有产线不兼容的全新电池结构，效率起 点高，未来提升空间大，但当前还面临成本压力问题
。
P-IBC 技术是 P 型高效技术的延续，它结合了 PERC 电池，TOPcon 电池和 IBC 电池的结构优点，将 P 型 电池的效率潜力发挥到最大，成本优势突出，目前也已具备量产性价比
21.0%，较 2020 年提高0.2 个百分点;常规多晶黑硅电池效率提升动力不强，2021 年转换效率约 19.5%，仅提升 0.1 个百分点，未来效率提升空间有限;铸锭单晶 PERC 电池平均转换效率为
：
PERC：
发射极钝化和背面接触(Passivated Emitter and Rear Contact)利用特殊材料在电池片背面形成钝化层作为背反射器，增加长波光的吸收，同时增大 p-n 极间的
技术含量较高，迭代较为谨慎的环节，电池技术本身并不新鲜，其难点在于产业化的量产，控制效率以及整体的成本和性价比。现如今量产的主流技术仍是P型PERC技术，其市占率超过了86%;而N型的Topcorn，异质结
优势会带来 1% 的功率提升。随着时间的推移，叠层电池技术可能会在大幅提升电池效率方面有所突破。总得来说，不同的电池工艺对发电量会带来差异影响，在不同场景下因地制宜，针对性的选择电池工艺，才能发挥
，电池效率突破25.5%，组件效率高达22.53%。通过完美钝化技术，实现750mV以上开压，可搭载远低于TOPCon与PERC硅片厚度的超薄片，搭配合金钢边框，碳值低于400kg eq CO2
先进性的唯一标准。东方日升异质结新品伏曦(Hyper-ion)系列LCOE较PERC组件下降近10%，发电效益更高，是N型时代领跑之作，更符合市场对光伏产品的迭代预期。
伏曦系列组件功率高达700W+
更高绿色收益。
东方日升伏曦系列基于210+N型技术，采用120m厚度、四角倒角的210半切硅片、微晶技术和低银含浆料等行业领先技术，电池效率突破25.5%，组件功率高达700W，组件效率达22.53
%。高发电量加持下，其组件LCOE较PERC组件下降近10%，显著减少客户前期投入。该组件已通过5倍IEC测试规范，经第三方模拟碳足迹分值将低于 400kg eq CO2/kWc，具备绿色环保与经济
，TOPCon度电成本优势就会更加明显，会加快蚕食PERC市场份额，逐步成为市场主流。
宋登元博士相信，工艺的简化、电池效率增加、n型硅片和p型硅片溢价差的缩小、银浆用量以及设备价格的降低，n型TOPCon
型TOPCon电池规划产能超过60GW，预估出货约15GW以上。
每一种太阳电池结构都有其自身能到达的效率极限，技术迭代是历史必然。从钝化原理可能达到的最高电池效率与目前光伏电池设备供应链生态成熟度
接触电池效率可以做到25%左右，请问这套技术可以直接在目前的PERC产线上做升级吗? 爱旭股份：P型背接触电池可以在PERC产线上进行升级。 问：ABC的平均量产效率是带银产线和非银产线的平均产能
电流。
根据半导体材料的不同，可以将太阳能电池分为晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池。晶硅电池可分为单晶硅电池和多晶硅电池，其中单晶硅电池又分为P型电池和N型电池。目前应用最为广泛的单晶PERC电池即为P
型硅衬底电池，在电池背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，有效降低表面复合和金属接触复合，提升了电池的开路电压和短路电流，提高电池效率。
1)LPCVD是
