PERC电池效率

)组件的效率曲线变平。尽管近年来这些组件在市场上占主导地位，但制造商开始达到p型单晶PERC电池设计的物理极限。过渡到n型TOPCon电池可以使组件公司在实验室和大规模生产中进一步提高电池效率。技术
TOPCon的同时，许多其他头部组件公司——例如晶科能源、中来、晶澳太阳能和天合光能——正在对采用n型TOPCon电池设计的组件进行大量投资。市场上的这种集体转向主要是由于p型钝化发射极和背面电池(PERC

)。Bycium+电池是晶澳自主研发的高效n型电池技术，基于成熟的M10(182mm)硅片尺寸，采用了优异的钝化接触技术、双面减反技术以及金属化工艺，电池效率可达25%。此外，DeepBlue 4.0 X
带来约1.5分/W的BOS成本降低。同时，DeepBlue 4.0 X组件还具备四大发电优势：第一，衰减性能，n型组件首年功率衰减1%，年度线性功率衰减0.4%，相比于p型PERC组件，n型组件首

异质结冠军组件认证功率达500W，比同版型的PERC组件单片功率高出50W，创造了全面积转化效率23%的行业新高;宣城二期G12单面微晶异质结电池量产效率持续爬坡，有望迅速将电池产线平均转换效率提升
至25%以上，G12-132微晶异质结冠军组件认证功率达710W，比同版型的PERC组件单片功率高出50-60W，全面积转化效率高达22.9%!基于良好的合作基础，华晟新能源将继续与迈为股份、理想万里晖

降低非硅成本。公司规划在2022年内实现量产导入银包铜浆料，预计使得单片电池银耗降至100mg，加之应用120μm硅片，由此推动HJT电池成本逼近PERC，组件成本打平甚至胜出。华晟新能源CEO 周丹在
企业，华晟拥有清晰的叠层电池工艺路线及发展规划，目标在2025年，实现G12异质结钙钛矿晶硅叠层电池效率30%，G12-132组件功率840W+。目前，华晟已具备量产尺寸钙钛矿/HJT叠层电池的研发平台

PERC技术，以及推动组件环节双面组件的推广与应用。李振国认为，光伏技术的发展应回归到效率主航道，加强对电池新材料、新技术的研发投入，通过科技创新降本增效。作为全球领先的太阳能科技公司，隆基始终关注电池效率
主航道，认为科技创新的本质是要提升电池效率。仅从2021年至今，隆基就已连续10次刷新光伏电池转换效率世界纪录，不断挑战新的技术应用极限。光伏进入太瓦时代后，世界能源产业将从化石能源向绿色新能源转变

“经济性”是光伏产业发展的根本动能，而电池转换效率则可发挥全局性的关键作用，也是未来降本的关键。随着PERC电池量产效率越来越接近其理论极限，业界纷纷投向对新一代技术的开发，各大龙头企业的新一代
选择性接触理论的研究推算，双面钝化结构的TOPCon电池的最高理论转换效率可达到28.7%，接近晶硅电池的上限，也略为高出HJT电池的28.5%，而PERC电池仅为24.5%，即便是仅进行背面钝化

效用提高电池效率，降低度电成本是能源转型持续发展的目标而光伏则是推动能源转型至关重要的一环其中正面金属化的细线印刷在减少浆料耗量的同时还能降低遮光面积，提高电池片效率今天，就同光伏博士一起探索细线密栅
贺利氏SOL 9691系列实验结果展示：SOL 9691 系列专门正对PERC高方阻细线密栅工艺研发，具有更好的过墨性与塑形性，搭配12.5µm窄线宽网版使用时烧结后线宽接近20um，且具有更优的