PERC电池效率
的组件封装材料、优化的组件版型设计和严苛全面的可靠性测试共同保障。在组件效率和功率提升方面，主要包括电池效率持续提升、组件高效封装、硅片尺寸增大几个方面。随着主流p型PERC电池产业化效率逐渐达到量产
满足市场需求。同时在量产过程中，晶科能源也在不断提高TOPCon电池效率。今年10月底，晶科能源宣布浙江和安徽的生产基地已提前实现N型电池量产效率达25%，良率与PERC持平。销售网络方面，晶科能源在
、现状以及未来趋势等方面做了简要介绍，强调未来光伏技术的发展一定是技术创新带来的效率提升，而在组件功率提升的同时要兼顾其可靠性、安全性、经济性以及长期发电性能。电池方面，随着p型PERC电池逐渐接近量产
极限效率，n型电池逐步实现大规模量产。组件方面，组件效率/功率的提升主要通过电池效率提升、组件高效封装和大尺寸硅片应用等来实现。同时，王梦松还重点介绍了晶澳高效DeepBlue系列产品
多晶硅膜层、金属界面复合抑制技术等多项适用于大尺寸的先进技术，实现26.4%的转换效率，再次突破今年10月创造的26.1%的转换效率。Tiger Neo截止到目前，晶科能源已累计22次打破电池效率和
均有显著优势，未来提效降本路径清晰，将持续保持领先。经过多年积累，公司N型TOPCon技术相较于传统的PERC及同时期其他N型技术，实现了更高的量产效率和更优的量产成本。自产品发布以来，晶科能源N型
转换效率。光伏设备产品主要包括体缺陷钝化设备、链式退火设备，主要应用于体缺陷钝化和氧化退火工艺环节，目前已经成为PERC电池生产线的标准工艺设备，其中体缺陷钝化设备同样适用于TOPCon和HJT等N型
技术路线。光伏电池产品主要为利用硅棒边皮料生产的光伏半片电池，相较于整片电池，其无需进行激光切片，能够有效降低组件企业的生产成本，同时避免切片过程中对电池效率的损耗。目前，公司光伏湿制程辅助品及光伏设备产品
，出货量超4GW。会后，徐晓华接受了《每日经济新闻》记者的专访。他表示，今年，华晟新能源HJT的产量和出货量均为全球第一，但这只是暂时领先。“我们的目标是，2023年HJT(单瓦)成本和PERC打平
董事长的徐晓华曾在汉能集团担任副总裁，参与并主导了多项硅基薄膜和HJT电池研发和产业化项目，创造了多项HJT电池效率纪录。华晟新能源CTO王文静曾任中国科学院电工研究所教授、博士生导师、太阳电池技术研究部
展开技术创新。近年来，光伏产业经历了多次技术更迭，PERC电池逐渐达到量产极限效率，n型电池捧起了接力棒。作为全球领先光伏企业，晶澳早就考虑到p型电池的效率极限，早在10多年前就开始了对n型电池及组件的
钝化接触技术、超细栅金属化以及双面减反膜等技术，电池转换效率达到25%。●除了电池效率的提升外，GFI作为晶澳自主知识产权的高密度组件封装技术，通过圆形焊带结合特殊的缓冲设计，消除了常规高密度组件电池
%，是目前全球国际太阳能电池效率的最高纪录。当前主流的P型电池接近理论效率极限，降本趋势放缓，N型电池普遍受到看好，市场认为未来发展空间将进一步加大。一、光伏技术历史和分类第一块太阳能电池1954年诞生
工艺制造流程进行优化，大大降低了单位制造成本，因此单晶成为主流，大概占总出货量的98%。单晶硅的主流技术为PERC，其他技术包括异质结(HJT)，TOPCon，IBC等。异质结电池最早来自日本
转换效率、降低度电成本，从而持续增强光伏产业的竞争力，进一步扩展其规模应用。前不久，隆基创造了26.81%的硅太阳能电池效率世界纪录，这是继2017年日本公司创造单结晶硅电池效率纪录26.7%以来，时隔
五年诞生的最新世界纪录，也是首次由中国企业创造的迄今为止硅太阳能电池效率的最高纪录。李文学表示，科技创新使得太阳能已经成为全球绝大部分国家和地区最具经济性的能源，而太阳光在全球分布较为均衡，并且资源
TOPCon产品。由于HJT产品使用的时间已经很长了，接受HJT产品也不是问题。我估计需要三年左右的时间，N型产品的市场份额会超过PERC产品。由PERC到TOPCon，电池效率并没有革命性的变化，用户还会
