PERC电池效率

（除组件外电站建设其他成本）都与电池效率相关，电池效率每提升1个百分点，每瓦组件成本降低约6%，电站BOS成本降低约3.5%，因而，提升电池转换效率是降低度电成本的关键举措，也是光伏制造技术发展的主要
百分点以上，主流组件功率比常规组件高15W；PERC技术的运用，将进一步加速单晶产业化的推进。从2015中国PERC太阳电池年度报告中可以看出，PERC技术在单晶电池方面体现了更好的溢价优势和发展空间

、电站BOS成本(除组件外电站建设其他成本)都与电池效率相关，电池效率每提升1个百分点，每瓦组件成本降低约6%，电站BOS成本降低约3.5%，因而，提升电池转换效率是降低度电成本的关键举措，也是光伏制造
电池高1.5百分点以上，主流组件功率比常规组件高15W;PERC技术的运用，将进一步加速单晶产业化的推进。从2015中国PERC太阳电池年度报告中可以看出，PERC技术在单晶电池方面体现了更好的溢价优势

度电成本最重要的是光伏电站投资强度，其中组件成本、电站BOS成本（除组件外电站建设其他成本）都与电池效率相关，电池效率每提升1个百分点，每瓦组件成本降低约6%，电站BOS成本降低约3.5%，因而，提升
。如今光伏市场中主流单晶电池转换效率已经比常规电池高1.5百分点以上，主流组件功率比常规组件高15W；PERC技术的运用，将进一步加速单晶产业化的推进。从2015中国PERC太阳电池年度报告中可以看出

、电站BOS成本（除组件外电站建设其他成本）都与电池效率相关，电池效率每提升1个百分点，每瓦组件成本降低约6%，电站BOS成本降低约3.5%，因而，提升电池转换效率是降低度电成本的关键举措，也是光伏制造
高1.5百分点以上，主流组件功率比常规组件高15W；PERC技术的运用，将进一步加速单晶产业化的推进。从2015中国PERC太阳电池年度报告中可以看出，PERC技术在单晶电池方面体现了更好的溢价优势和

主要在18.0-18.5%），该技术以金刚线切割的低成本、高品质多晶硅片为基础，整合先进的纳米绒面黑硅技术及PERC背面钝化技术，使电池效率提升达1.5%以上。通过此技术制造的电池组件，最高效率档位的

kWh/kg，硅烷法流化床法等产业化进程加快;单晶及多晶电池技术持续改进，晶硅电池生产的每瓦耗硅量由2010年的约7g降低至目前的5 g左右，产业化生产的普通结构电池效率分别达到19.5%和18.3
%，处于全球领先水平，部分企业生产的N型电池平均转换效率达到22.9%。钝化发射极背面接触(PERC)、异质结(HIT)、背电极、高倍聚光、等技术路线加快发展，部分技术开始批量生产;光伏组件封装及抗

索比光伏网讯:国内光伏市场正迎来一场新的技术赛跑。作为光伏材料领域的领导者，杜邦携其为光伏产业链特别推出的全新Solamet PV19B 导电浆料及当下最受关注的高效PERC整体浆料解决方案等亮相
户外实绩验证的薄膜背板材料杜邦特能（Tedlar）PVF薄膜应用于户外各种气候条件（沙漠、热带、温带、沿海与高原气候），能持续为光伏组件提供关键、持久的保护，确保系统正常运行并实现长期收益。PERC

负责人介绍，公司在江苏、山西等地的多家客户基于鑫多晶S4制作的组件产品，顺利取得由中国质量认证中心颁发的领跑者认证证书。基于S4的GCL法多晶黑硅片还可应用PERC等高效电池技术，制备更高效率电池
。实验数据表明，应用GCL法多晶黑硅技术的电池可以提升电池效率0.3%-0.4%，60片型组件功率可以因此提升4-6W。业内人士介绍，在全球范围内，多晶产品以其性价比优势已成为市场的主流选择。在电池、组件