PERC电池效率

，认定占少数的高效产品符合领跑者计划的要求，从而引领光伏产品向高效化发展。单晶标准过低 企业没有动力进行技术革新依据单晶组件17%的领跑者标准进行推算，领跑者要求的单晶组件，对应电池效率大于19.6
效率可以超过20%的PERC电池工艺，都只是说的多，投得少，更别提日本和美国企业推崇的效率高达23-25%的N型单晶。根据测算，效率超过20%的PERC单晶做出的单晶组件（60片/72片）瓦数至少是

技术人员针对多晶电池，有很多自主知识产权的创新，不断提升电池效率，使得中国在多晶方面走在了世界领先的行列。如硅片方面的高效多晶技术，电池方面的黑硅技术等。而单晶电池效率提升相对较容易，如使用PERC技术

技术，分别有自己不同的技术发展路线。各地区在制定领跑者优选标准的时候，应该对两种不同技术分别制定标准，使得两种技术都得到平等竞争机会。从效率提升来说，众所周知，多晶电池效率提升难度远远大于单晶电池
。中国的技术人员针对多晶电池，有很多自主知识产权的创新，不断提升电池效率，使得中国在多晶方面走在了世界领先的行列。如硅片方面的高效多晶技术，电池方面的黑硅技术等。而单晶电池效率提升相对较容易，如使用

。　　两种工艺对比　　第三、多晶PECR电池工艺，增加电池效率0.5-0.8%，组件功率满足领跑者更高一档要求，技术额外加分。　　第四、PERC+黑硅+金刚线提供了平价上网的技术途径，是领跑者计划应该鼓励
的降低背表面复合，提高开路电压，增加背表面反射，提高短路电流，从而提高电池效率。PERC电池由于其工艺相对简单，成本增加较少，是目前和未来的主流量产工艺。二、PERC电池性能小于标准光强下的相对效率

加分，并且黑硅可以叠加其他先进技术。　　两种工艺对比第三、多晶PECR电池工艺，增加电池效率0.5-0.8%，组件功率满足领跑者更高一档要求，技术额外加分。第四、PERC+黑硅+金刚线提供了平价上网的技术途径，是领跑者计划应该鼓励推广的技术。

，技术额外加分，并且黑硅可以叠加其他先进技术。两种工艺对比第三、多晶PECR电池工艺，增加电池效率0.5-0.8%，组件功率满足"领跑者"更高一档要求，技术额外加分。第四、PERC+黑硅+金刚线提供了平价上网的技术途径，是领跑者计划应该鼓励推广的技术。

技术，2015年，1366 Technologies在Fraunhofer ISE的测试生产线进行一千硅片测试运行，采用钝化发射极背面电池技术(PERC)工艺，实现平均19%的电池效率。1366
Technologies成功建造出第一台全尺寸的生产炉，并生产出156mm标准尺寸的晶片。2013年，1366 Technologies建造了第一个示范性工厂，实现平均17%的电池效率。利用这种标准规格无切割多晶硅片

多晶太阳电池刷新世界纪录，在工业级大面积方形多晶硅衬底上获得高达20.53%的光电转换效率。2014年12月，阿特斯将湿法黑硅技术推广到生产线，实现0.4%（绝对值）的电池效率增益。湿法黑硅技术解决了
金刚线切多晶电池制绒工艺的问题，加快了多晶电池效率的提升速度，已成为阿特斯多晶电池新增产能的标配技术。2015年4月，天合光能宣布，采用自主研发的中试量产Honey Plus高效多晶硅太阳电池片制备的

，可增加2.6瓦的组件输出功率。来自多家客户的量产数据显示，使用S4生产的多晶电池在普通工艺下转换效率达到了18.8%。而在应用多晶PERC电池工艺后，电池效率可增加0.5～0.8%，达到平均19.5%的
领跑者指标1个百分点这一要求，P型多晶产品可通过应用新一代高效多晶硅片和PERC电池工艺达到其光电转换效率的要求。以保利协鑫最新一代高效鑫多晶S4为例，该产品应用了全新的共掺杂技术，显著降低电池光衰