PERC双面
超白浮法玻璃在光伏组件中的应用优势
在PERC电池逐渐接近效率上限的当下，引入新电池技术已成为行业共识，但在新电池技术普及之前，其他辅材的优化对组件效率的提升，也有很大的帮助。
今天第四位分享的
。
从工序看，PERC电池生产工序步骤10个以上，而HJT电池生产工序步骤4个。简约化的生产工序步骤使得后续成本的降低具有潜在优势。
王雨伟：阳光电源整县推进全场景解决方案
光伏逆变器作为
电池研发中心单晶双面PERC电池正面转换效率达到了24.06%并保持至今;在N型TOPCon电池领域，隆基电池研发中心在6月份公布经世界公认权威测试机构认证的25.21%的世界最高转换效率;在P型
，POE胶膜具有低水汽透过率和高体积电阻率的特性，能够帮助双面PERC电池对抗PID衰减，保证组件在高温高湿环境下运行的安全性及长久的耐老化性，使组件能够长期使用，提高了组件可靠性。
同时，新一代
PERC电池推出了P型双面组件。Hi-MO 2组件在设计上采用2+2mm双面玻璃控制组件重量，POE胶膜提高可靠性，有框设计避免双玻组件安装与长期使用中的破损问题，边框无C面降低了对背面发电的影响
首先，为什么要做N型，组件演变发展的趋势，简而言之无非是功率的爬升，追根溯源还是与电池片的效率直接挂钩。目前来讲，晶科的单晶 PERC 电池23.38%的转换效率已经逐渐逼近其本身的效率极限
(24.5%)，在此基础上再做功率大突破只能从电池片尺寸和组件版型下手，这无疑会给运维成本，支架逆变器匹配性带来巨大的压力。而N型TOPCon电池，效率极限远高于PERC电池(28.2%~28.7%)。N
PERC提升1%-1.5%，同时双面率可以达到95%以上，因此可以实现高于PERC的组件综合功率。 从发电增益测算，组件功率上，HJT组件比PERC组件高9%，能带来最高60W左右功率提升。除去天合
组件版型下手，这无疑会给运维成本，支架逆变器匹配性带来巨大的压力。而N型TOPCon电池，效率极限远高于PERC电池(28.2%~28.7%)。N型电池除了具有转换效率高、还具有双面率高、温度系数低
，简而言之无非是功率的爬升，追根溯源还是与电池片的效率直接挂钩。目前来讲，晶科的单晶PERC电池23.38%的转换效率已经逐渐逼近其本身的效率极限(24.5%)，在此基础上再做功率大突破只能从电池片尺寸和
技术产品的特性，金石能源在福建泉州建立了实证电站，同等环境条件下对比异质结半片栅线互连双面组件与PERC双面组件的发电效率，跟踪采集数据显示，异质结半片栅线互连双面组件发电效率比PERC双面组件高7
: 未来几年里，N型TOPCon是能帮助客户取得成功的最佳方案。在性能、功率、能量密度和可靠性方面全面增强，以晶科为例，182硅片的单面TOPCon组件量产输出功率已高达620W，双面达到615W，量产效率
最高达22.3%。双面率高达85%，相较P型双面率提高约5%-15%。LID和LeTID理论上已接近零光衰，首年衰减低于1%，平均衰减0.4%，TOPCon的高可靠度，可提供客户30年质保，保证30
，Intersolar AWARD每年都从光伏产业链的各环节中，遴选出最杰出的创新产品。今年7月，隆基凭借Hi-MO 5在Intersolar AWARD中荣膺最佳组件奖。
从传统单晶、PERC单晶
、P型双面技术到如今在行业树立的M6、M10硅片新标准，在过去的20多年里，隆基发展的每一个里程碑，都成为推动行业向前发展的关键力量。未来，隆基将坚持高强度技术创新和研发投入，为全球客户提供高效、可靠的产品及服务，为打造负碳地球提供源源不断的绿色能量。
AWARD每年都从光伏产业链的各环节中，遴选出最杰出的创新产品。今年7月，隆基凭借Hi-MO 5在Intersolar AWARD中荣膺最佳组件奖。 从传统单晶、PERC单晶、P型双面技术到如今在行
