断裂,进而随着激光及后续冷却的移动轨道稳定扩展,见图四、图五。
大族光伏装备无损激光划裂设备
设备亮点
兼容单、双面PERC电池、N型Top-con电池、N型HJT电池等
;
产能(划二):单侧产能3600P/H(整片),双侧产能7200P/H(整片);
划二划六,可模块化快速灵活切换;
切割效果:开槽长度1.5um,深度可调整,定位精度:0.05mm;来料检测
2021年底量产有望达到24.8%-25%,叠层电池效率有望突破30%。HJT是十年长周期的好赛道。
HJT战略第一步:研制大产能CVD、PVD,实现整线设备国产化,打通整线工艺,降低CAPEX。迈为进入
2年内,关键设备产能增长3倍,单GW设备投资下降50%,当前1GW设备投资4.5亿不到。目前已实现了PECVD、PVD、印刷测试、自动化、BCS系统的自制,清洗制绒与YAC合作。印刷环节当前受限于浆料
可能。
2002年,施正荣在无锡市政府支持下创建的无锡尚德第一条10MW生产线正式投产,产能相当于此前四年全国太阳能电池产量的总和,谁也没有想到,中国光伏的辉煌在那时就已埋下伏笔。
世纪之交,环保
是由常规的多晶电池和组件转向单晶,PERC技术的引入更显著地提高了单晶电池的效率(目前主流PERC电池转换效率已超过20%),使其更具有经济性。具有更大转换效率提升空间的单晶PERC成本持续下降
光伏龙头一体化热潮涌动,尺寸之争也迟迟不休。
2020年下半年以来,以隆基股份、晶科能源和晶澳科技为代表的光伏企业一边推动与现有产能兼容度较高的182尺寸系列产品供应链,一边扩大补齐垂直一体化产能
年下半年,从宣布发布182尺寸组件起,隆基股份、晶科能源和晶澳科技于无形之中走进了同一个磁场。不仅如此,三家企业还均选择补齐短板,进一步巩固制造环节硅片-电池-组件垂直一体化产能。
隆基股份
%,转换效率与HJT等新技术路线差距不大。 短期HJT等新技术路线面临成本高和产能不兼容等问题,尚处于小批量应用状态,考虑性价比和产能配套,单晶PERC电池是当前最优之选,2019年市占率达到65.41
硅料产能达到47.5万吨,全球硅料产能达到56.2万吨,供给偏紧。2021年1-4季度光伏玻璃需求分别为2.4、2.8、2.9、3万吨/日,1-4季度供给分别为2.3、2.5、2.6、3万吨/日,全年
供需紧平衡。
中游制造:新一轮行业洗牌开启。硅片薄片化和大尺寸趋势明确,182和210短中期共存,行业龙头和新进入者纷纷扩产,供给将要过剩,2020-2022单晶硅片产能分别为152/210
单晶硅片产能分别为152/210/264GW。我们认为成本优势龙头将继续胜出,没有历史包袱的优秀硅片新势力也将取得一席之地。
单晶PERC转换效率持续提升,考虑性价比和产业链配套成熟度,未来一段时间将
。
短期HJT等新技术路线面临成本高和产能不兼容等问题,尚处于小批量应用状态,考虑性价比和产能配套,单晶PERC电池是当前最优之选,2019年市占率达到65.41%,我们预计单晶PERC将在未来一段时间
。 高温银浆是主要产品 高温银浆是当前市场的主要产品,占光伏银浆供应总量的98%以上。目前光伏电池市场上仍以PERC电池、BSF电池、Topcorn电池、IBC电池、HIT电池为主,而上述电池中仅HIT
陆续复产,其中2家企业设备维护和小型检修完成后产能逐渐释放,国内另1家企业预计复产时间在12月中旬,推动本月国内硅料产量较11月进一步提升,加上进口海外硅料补充,硅料市场供需情况在年底前有望继续优化
均价在5.48元/片。随着大硅片市场一线企业纷纷签订2021年度或数年长期订单,预期在本轮硅片产线改造升级和新建产能陆续释放,将加速市场需求疲软、经济性不足的弱势硅片产能退场。
电池片
本周电池整体
%,单晶硅片将完成金刚线切割的替代;PERC电池、N型电池规模化生产能力进一步提升;组件叠片、半片等先进封装技术的应用范围也将进一步扩大。
(4)光伏应用进一步多样化
基于光资源的广泛分布和光伏发电的应用
。多晶硅材料可以先被铸成硅锭,然后切割成片,加工成多晶硅硅片。光伏产业链中游主要环节为电池片、光伏组件等。
多晶硅
数据显示,2005年以来,在政策推动下,我国多晶硅产业历经产能过剩、淘汰兼并