19.66%提高到了20.57%,由60个单元构成的模块的最大输出功率由269.8W提高至283.0W。而且,从研发部门移交至量产线的准备工作已经完成。
阿特斯目前正在量产设有贯通单元的电极的
了插入钝化膜的PERC(钝化发射极和背面)结构。
在问答环节,有人提出工序数量的增加会导致生产成本上升的问题。对此,阿特斯表示,工序数量的增加虽然会导致成本上升,但同时也将用于表面电极的银(Ag
平均值由目前的19.66%提高到了20.57%,由60个单元构成的模块的最大输出功率由269.8W提高至283.0W。而且,从研发部门移交至量产线的准备工作已经完成。 阿特斯目前正在量产
上产生的载流子复合,采用了插入钝化膜的PERC(钝化发射极和背面)结构。 在问答环节,有人提出工序数量的增加会导致生产成本上升的问题。对此,阿特斯表示,工序数量的增加虽然会导致成本上升,但
平均值由目前的19.66%提高到了20.57%,由60个单元构成的模块的最大输出功率由269.8W提高至283.0W。而且,从研发部门移交至量产线的准备工作已经完成。 阿特斯目前正在量产设有贯通单元的电极
,采用了插入钝化膜的PERC(钝化发射极和背面)结构。 在问答环节,有人提出工序数量的增加会导致生产成本上升的问题。对此,阿特斯表示,工序数量的增加虽然会导致成本上升,但同时也将用于表面电极的银(Ag
/铜电镀技术,是可以同时提高PERC太阳能电池的效率并降低处理成本的新技术中的一个。 该电池在IMEC太阳能电池实验生产线中进行处理,运用Meco的内嵌电镀工具存入镍/铜正面接触。镍/铜堆叠的金属化过程中包括了紫外激光烧蚀、顺序列直插式镀敷的金属层和接触式退火。
比利时纳米电子研究中心imec与半导体电镀设备供应商Meco在本周的EU PVSEC展会上将联手推出高效i-PERC硅基太阳能电池。
两家公司将展示在前接触点上进行了镍/铜电镀的大面积电池
(156mm x 156mm),并宣称已获得平均20.5%、最高20.7%的转换率。
这些成果不仅显示出这款产品与最先进的丝网印刷PERC电池相比具有更为有益的性能,同时,我们的购置成本分析也
激光开槽。所有设备可以简单集成到客户已有生产线,并提供市场上最低的制造成本。根据计算,Schmid集团应用于钝化膜和覆盖膜的APCVD技术,成本比ALD和PECVD工艺低40-50%。PERC电池由
只有在高效技术的支持下,才能确保以上电池生产的高效率。
关于PERC生产工艺,Schmid是唯一可单独提供所有制程的设备供应商。Schmid PERC工艺包括背面清洗,APCVD镀膜和背面镀膜面
流水线中,总产能超过1.2GW。
通过我们从50多条成功安装的交钥匙生产线以及超过2000个生产高效光伏电池片的独立系统所获得的独一无二的工艺知识,centrotherm公司已经为未来的开发做好
了充分的准备。我们国际性的技术与专家团队将继续确保现有的技术与光伏电池生产线概念能够继续顺应未来的需求。
该公司销售与技术负责人Josef Haase博士指出,我们的半人马技术
系统订单的增加。
该公司表示,其此前获得对研发实验室和大批量生产线应用两方面技术的订单。
据说,最近的订单还包括新安装的其DUAL LINE晶体硅机器,专门用于PERC电池工艺。ROFIN
尽管继续约束资本支出和研发投资,但是ROFIN-BAASEL Lasertech表示,由于太阳能电池制造商聚焦于PERC (钝化发射极背面电池)及选择性发射极工艺,以提高转换效率,其已经看到激光
索比光伏网讯:RENA日前表示,其内联PERC(钝化发射极和背面电池)工艺设备InPERC已在没有使用选择性发射极电池设计的前提下,在中国某客户的生产线上获得了18%的太阳能电池效率。据公司称
试生产线上加装了InPERC解决方案,以达到中国政府近期对光伏制造商所提出的多晶硅电池效率需达到18%的要求。
索比光伏网讯:RENA日前表示,其内联PERC(钝化发射极和背面电池)工艺设备InPERC已在没有使用选择性发射极电池设计的前提下,在中国某客户的生产线上获得了18%的太阳能电池效率。据公司称