PERC产线
评分标准中，一个非常重要的标准就是光伏组件的转换效率。其中，单晶硅组件要求＞17%、多晶硅组件要求＞16.5%根据机构调研：就目前整体的技术水平而言，国内一线企业生产的单晶产品80%以上的单晶硅产线能达到
领跑者要求，部分企业甚至90%以上的产品可以达标；而仅有30%的多晶硅产线能达到领跑者要求。本文统计了除张家口以外其他7个领跑者基地的评分标准，其中：重点设备技术先进性占8分，主要规定就是：承诺光伏组件
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二是新技术初期规模小，成本高，生产新技术产品需要对原有产线进行升级改造甚至更换产线，如果没有可预期的规模化应用来摊薄初期成本和吸引更多的企业加入新技术行列来降低制造成本，在过度竞争的市场坏境下，生产
企业缺乏技术创新和产线升级改造的动力，应用方也更习惯从初投资更低，而不是全生命周期成本更低的角度做出购买决策。
近几年的现实情况也印证了这一点，新型太阳电池、新型组件、新型逆变器以及1500伏
。据协鑫集成半年报数据显示，协鑫集成今年上半年研发投入3592.92万元，比去年同期增长约6倍。协鑫集成已研发储备了PERC及异质结等电池技术，并相继研发推广了金刚组件、半片组件、超大组件及双玻组件等
。据了解，待量产的1.6GW高效电池采用的PERC技术和N型双面单晶电池技术效率可以达到19.5%-21%，协鑫集成已经为此提前研发了采用PERC电池制成的适用于1500V电压等级的光伏组件，并已通过
核心。据协鑫集成半年报数据显示，协鑫集成今年上半年研发投入3592.92万元，比去年同期增长约6倍。协鑫集成已研发储备了PERC及异质结等电池技术，并相继研发推广了金刚组件、半片组件、超大组件及
双玻组件等。据了解，待量产的1.6GW高效电池采用的PERC技术和N型双面单晶电池技术效率可以达到19.5%-21%，协鑫集成已经为此提前研发了采用PERC电池制成的适用于1500V电压等级的光伏组件，并已
农光互补项目为例，项目竣工后有望每年创造2500万左右的产值，并将解决当地200余人的就业问题。
此外，在技术研发方面，正信光电在全面推广PERC、黑硅、N型高效电池的基础上，也极积研发组件增效技术
、高效焊带与石墨烯技术等，功率有望增加10W以上，增效方面将高于同行。
在成本控制上，今年年底，正信光电将对自动化产线再次全面升级，预计人均每年生产5MW以上，人力成本将减少一半，继续保持行业最低水平
左右的产值，并将解决当地200余人的就业问题。此外，在技术研发方面，正信光电在全面推广PERC、黑硅、N型高效电池的基础上，也极积研发组件增效技术、高效焊带与石墨烯技术等，功率有望增加10W以上，增效
方面将高于同行。在成本控制上，今年年底，正信光电将对自动化产线再次全面升级，预计人均每年生产5MW以上，人力成本将减少一半，继续保持行业最低水平。同时，今年我们还推出了多款差异化产品，例如便捷易安装的
成为首家在业内领先的单晶电池厂实现量产的国产正银，也是业内可稳定量产的单晶正银供应商中的三家之一。图二：DK91B先进扩散正银浆料在某业内领先的单晶电池厂的量产数据（正常产线为某著名国际品牌）DK91B
先进扩散与PERC正银浆料：在DK91A基础上创新的玻璃体系率先突破在先进扩散工艺和先进电池结构上的接触难题，全面兼容高效多精（100Ohm/sq）与高效单晶（95Ohm/sq）工艺。帝科在两个月
技术副总裁冯志强与晋能清洁能源科技有限公司总经理杨立友等行业专家学者、机构代表与企业精英均出席了本届论坛，共同就太阳电池新型材料、新概念和新结构、电池工艺开发、PERC、PERT 等太阳电池技术、高效
系统成本比例越来越高，组件的光电转换效率成为对整体系统成本及光伏度电成本(LCOE)影响最大的因素之一。因此，晶硅电池产业化技术的发展重点仍然在于提升电池的转换效率。
目前，业内领先的常规多晶电池生产线
到21%和19%。2、高效电池技术目前，最成熟的高效电池技术为PERC技术。PERC仅需在现有产线上增加两道工艺，技改成本低（每条产线增加的成本不超过600万美元），生产成本增加少（0.04美元/W
光伏有限公司技术副总裁冯志强与晋能清洁能源科技有限公司总经理杨立友等行业专家学者、机构代表与企业精英均出席了本届论坛，共同就太阳电池新型材料、新概念和新结构、电池工艺开发、PERC、PERT 等太阳电池
成本比例越来越高，组件的光电转换效率成为对整体系统成本及光伏度电成本（LCOE）影响最大的因素之一。因此，晶硅电池产业化技术的发展重点仍然在于提升电池的转换效率。目前，业内领先的常规多晶电池生产线平均
