PERC产线
电池转换效率是决定组件乃至光伏系统发电效率的关键因素。随着PERC时代红利的逐步消失，电池也迎来从p型到n型的转型关键期。正如行业专家所言，当前，p型PERC电池量产效率已经接近技术瓶颈，逼近
理论效率极限，而各类n型电池的量产效率普遍有较大提升空间，得到了众多设备企业、电池组件企业和电站投资企业的青睐。在n型多种技术路线中，TOPCon技术可最大程度兼容原有产线，减少设备投资，避免资源浪费，因此
要发力的两种技术。两种技术各有优缺点，但是基于TOPCon产线可以在现有产线基础上进行升级完成，诸多企业选择TOPCon可以理解。毕竟此举在适应大趋势的同时，又能在更大程度上减轻企业自身的经济压力，使
人士表示，一方面是因为现今正处于PERC技术向n型技术的过渡期，此时从此两板块切入相对而言更容易站稳脚跟，甚至进行弯道超车。另外一方面则是因为此两个板块“门槛”相对不高，建设周期相对不长，对于跨界企业更容易
装机容量将达到270GW。”Rayzon Solar公司表示，光伏电池制造技术的进步以及更高的制造效率将帮助其最大限度地降低制造成本。该公司计划到今年12月将其在印度的年产能提高到2.5GW，并增加一条1GW的生产线，用于生产单晶PERC和TOPCon光伏组件。
、高性价比的技术才能在市场推广中更显生命力。演讲中，宋登元博士从BSF和PERC电池发展，推测TOPCon电池产业化效率可从目前的25%提升至27%以上，并通过一系列详实数据表明，在目前光伏产业技术的
加速迭代中，N型代替P型技术已经发生，而且不可逆转，其中TOPCon
技术已经成为主力军。一道新能作为N型技术的领导者，于2019年就率先建立首条N型TOPCon电池研发生产线，目前以一道新能自主
产品兼容性、较全面的人工智能质控应用、最大程度仓储—物流—制造智能化联动企业。公司可实现PERC、TOPCON、HJT等新型电池技术的量化封装生产。产线兼容产品种类超过70种，单线最大设计产能超过
一直以来，英利集团旗下英辰新能源以数智化生产、高品质产品不断引领行业发展，依托吉瓦级高产能产线及工业互联网、大数据、人工智能等先进技术，从产品研发、产线搭建、质检质控、运维服务等方面全面发力，布局
随着TOPCon电池实验室转化率提升至26%、成本逐渐下探逼近PERC电池，2023年被市场视为N型TOPCon电池量产元年。除晶科能源、通威股份、隆基绿能等头部企业外，主流光伏厂商以及跨界光伏
。产能方面，公司现有的3.6亿平方米胶膜产能，全部为可以生产泛POE胶膜(纯POE以及EPE胶膜)的产品共线。预计到今年3季度末，通过对现有产线进行提速改造，公司胶膜产能将进一步提升至5亿平方米。产品
Prabhakar Sharma表示，2023年2月27日，最近更新的ALMM列出了70多家国内制造商，总产能超过22GW。报告称，目前所有的现有和拟建生产线都是用于PERC电池的，单晶PERC生产线工厂能够
能53.5GW。具体为：(1)上饶基地。该基地拥有年产9.5GW大尺寸P型PERC产能，产品转换效率达23.5%。(2)滁州基地。该基地规划年产18GW
N型TOPCon产能。一期年产8GW产线已于2022
2022年初的8.5GW提升至年末17.5GW(P型9.5GW，N型8GW)。全资子公司捷泰科技实现电池片出货10.72GW(其中P型PERC产品8.85GW，N型TOPCon产品1.87GW)，出货量
，组件出货情况开始好转。电池端，P型电池利润率偏低，企业产销动能不足。近期某家一线电池企业调整报价，其中M10单晶PERC电池调整为1.09元/W，环比下降5.22%。N型电池产线调试出现问题，需求增
组件生产线投产，10月份第一条电池生产线投产。全部建成投产后，可年产N型高效光伏电池10GW、高效光伏组件10GW。投资主体该项目由晶澳太阳能科技有限公司(股票代码：002459)投资建设。公司是A股上市企业
，工艺设备与PERC兼容性高，技术储备丰富。电池量产效率突破25%，主流组件功率突破620W，组件效率超22.2%，达到国际领先水平。项目选用的182mm硅片二分片6*12版型是当前超高功率组件的最佳起点，拥有更高的性价比。
