PERC产线
开始PERC高效电池的量产。中电电气基于863项目，目前已经形成35MW的P型单晶硅PERC电池生产线，采用Al2O3/SiNx背面钝化、离子注入、纳秒或皮秒激光开孔烧结、背面局部金属化等先进工艺
领跑者计划过于强调高效率，单晶硅组件市场份额从2015年的18%跃升至2017年的30%，市场份额得到提升。多晶硅2017年全面替代，金刚线+黑硅+ PERC实现低成本高效组件放量。2016年至今黑硅及
ink"光伏厂商有动力去做PERC：①升级为PERC 产线技改成本不高。PERC 仅需增加两套设备：背面钝化处理和激光开槽设备，一套国产PERC 消融设备仅两三百万，成本不高。②领跑者计划继续提升
量产的转换效率一般为19.5%-20%，P型单晶PERC转换效率可达到21.3%，比传统单晶电池的效率高约1个百分点。光伏厂商有动力去做PERC：①升级为PERC产线技改成本不高。PERC仅需增加两套
、IBC等N型技术在初期导入成本昂贵，且N型硅片成本较高，所以在目前的领跑者项目并不能作为首选;而PERC技术工艺与现有电池生产线兼容性高，并且PERC电池转换效率正在快速提高，预计到2018年将会超过
组件，以及ink"光伏逆变器、控制器、边框支架等配套产品，形成整条生产线研发与建设能力。积极发展高压输变电设备、兆瓦级风力发电机及相关配套设备，开发和拓展高端中压设备在核电、风电和轨道交通领域的应用
PERC（Passivated Emitter Rear Cell）背钝化电池采用杜邦公司的技术，电池转换效率可超过21.5%，领跑光伏行业。浙江爱旭是爱康太阳能设立的全资子公司，主要生产高效能晶硅
黑硅技术的加工成本有望在量产后进一步降低，从而做到与普通酸制绒工艺相当的水平。黑硅技术的一大优势是工艺窗口很宽。金善明指出，由于背钝化和黑硅陷光的完美结合，多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外收益，效率比
普通多晶PERC高出0.4个百分点，实现了1+12的效果，是制备285W-290W(60片型)多晶组件的最佳技术路径。再加上金刚线切割技术的导入，使得多晶切片环节的成本可以降低0.6-0.8元/片
高效电池技术。 目前PERC电池产能超过13.4GW，据亚化咨询统计，2017年全球PERC电池产能将达25GW。效率方面，一线厂商生产的多晶PERC电池的产线效率达到19.5%，单晶PERC产线
与其高效电池技术相匹配的导电浆料。PERC电池实现商业化突破，浆料是提效关键点虽然存在不同的高效电池技术路线，但对这一阶段欲扩产的光伏厂商而言，都需考虑一个问题：是沿用传统产线进行技术升级还是技术革新
记录，数据来源：TaiyangNews 2017目前PERC电池产能超过13.4GW，据亚化咨询统计，2017年全球PERC电池产能将达25GW。效率方面，一线厂商生产的多晶PERC电池的产线效率达到
：
隆基乐叶于2016年SNEC展会推出了Hi-MO1单晶PERC光伏组件，其功率已由最初的285W全面提高到300W，电池效率超越21%，该产品具有更低的功率温度系数值，较低的工作温度，优异的弱光发电能力
，隆基乐叶独有的低衰减技术更使其首年衰减低于2%，相对常规组件可多发电≈3%;在此基础上隆基乐叶在2017年SNEC展会上推出了Hi-MO2，采用双面PERC技术，在保障产品正面功率的情况下使其具有了
。
基于成本考虑，多晶硅制造行业一般会安排在第三季度进行检修。有人认为现阶段的价格上涨与硅料厂商的检修有一定的关系。但其实，目前的检修手段已经非常先进，仅是部分产线的部分工段停车检修，涉及范围小，持续时间
短，且各条产线交替检修，对产能影响很小。
对于本就是低毛利的组件制造环节，以及补贴下调背景下对投资收益有基本要求的电站投资商，上游多晶硅料价格的一路攀升，给国内光伏下游制造业和终端应用都带来了较大的
