PERC产线

程度扩张，但在区域上主要集中在海外，在产业链上主要集中于组件和单晶硅片环节，在电池产线扩张主要在PERC、黑硅、N型电池技术产业化为主。生产成本持续下降技术进步对成本下降成效显著（2013－2016年
：2016年，我国电池片产量超过49GW，同比增长19．5％以上。成本：持续下降，部分企业加工成本已降至0．5元／w以下；技术：生产技术不断进步，PERC、黑硅等技术实现规模化生产，单多晶效率分别达到20．5

。首先，向PERC的转型过程发展得很快，产能扩张计划和全线集成计划也正以疯狂的速度进行着。在对新工艺流程进行应用时，通常会花费很长时间才能完成各项优化，当然也需要对整条太阳能电池生产线进行优化，而并不
仅仅是对背表面沉积和激光开背等工艺进行优化。太阳能电池生产线上的每一步骤均需相互配合。PERC技术并非即时解决方案，而需要时间来完成转型。我们同时还涵盖了单晶/多晶领域，毫无意外地，在太阳能电池工艺阶段

持续投入PERC产线，配合最先进智能的组件产线以及最先进的电池组件研发中心，贡献出更高效、更可靠以及更具性价比的产品，提升企业核心竞争力。隆基股份董事长兼乐叶光伏董事长钟宝申对各位专家各位领导的莅临

技术，解决了目前困扰PERC电池的LID问题，为PERC电池在组件的批量使用方面扫清了障碍。单晶PERC电池5BB单晶方片电池以及5BB多晶大尺寸电池在现有产线基础上，不断优化图形设计及工艺细节，达到

此番产能布局较为合理。(3)集成电路大硅片项目：由中环领先半导体材料实施(中环股份与晶盛机电合资)。(4)HIT电池研发生产线改造升级项目：从国电光伏接受的HIT产线仅为研发线，在P型PERC电池效率

技术，承接了国家863计划研究任务，并在国家部委相关部门的全力支持推进下，与江苏省泰兴市高新区合作，共同投资建设了160MW两条异质结太阳电池的生产线，是目前国内转换效率最高的高效异质结太阳电池。关于
组件及光伏辅材零部件领域；光伏组件测试认证范围已涵盖传统单多晶硅组件、半片/叠瓦组件、N型/P型双面组件、薄膜组件和聚光组件等，涉及MWT、PERC、CdTe以及HJT等技术。

云中工业区，引入高效多晶PERC电池产线，产能达到600MW，占该公司电池总产能的30%。越南项目给人的感觉用一个字形容就是快!舒桦感叹，去年底敲定的合作协议，半年时间就实现了投产。除了协鑫自身对

产业园投资建设年产500MW高效单晶组件生产线，由乐叶光伏科技有限公司作为主体投资方，资金来源为自有资金及银行贷款，必要时可由母公司隆基股份提供融资支持。项目建设期为1年。经初步测算，该项目预计总投资约5
速度趋缓，通过高效化，变相降低光伏成本成为必然选择。而由于内部晶体结构的原因，单晶相比多晶具有天然的高转换率优势，且伴随PERC等技术进入，高效优势进一步得到强化。未来单晶将逐步替代多晶，市场占比将

选择性扩散技术、MWT及背钝化技术光伏电池的公司，也是目前业内唯一一家可以实现100%运用二次印刷技术大规模量产并将该技术运用到所有电池制作生产线中的公司。在晶龙集团旗下晶澳太阳能为大同光伏领跑者
在激烈的竞争中抢占市场制高点。靳保芳对技术创新十分看重。提高光电转换率，一直是光伏产业皇冠上的明珠，哪怕0.1个百分点的提高，都被视为重大技术突破。如在PERC电池的研发和生产过程中，晶龙攻克了

首家多晶与单晶产品都通过中国质量认证中心一级能效光伏领跑者测试的企业，这是公司产品的高效性和可靠性获得市场认可的证明。我们持续扩大PERC生产线，并在黑硅技术上取得了坚实的进展。同时，我们还在在努力结合
6.5吉瓦之间，将年底产能指引提升至硅片4.5吉瓦，电池3.7吉瓦，组件6.5吉瓦。主要产能的增加在硅片，将用于公司的PERC产品。尽管太阳能行业面临挑战，但公司有信心执行既定的战略，将这些挑战视作机遇，带来长期持续的增长。